VIP člen
2000L fermentační nádrž z nerezové oceli
1, kontrola krásy: vnitřní stěna leštění lesk je menší než 0,6 mikron, vnější nerezová ocel, měď a další materiál leštění (může být původní barva, zrc
Detaily produktu
Systém fermentace se skládá z fermentační nádrže, nádrže na víno, dočasné nádrže; Fermentace je důležitým procesem při výrobě piva. Je to složitý biochemický proces s kvasinem, fermentační nádrž je válcová, nádrž má vlastní chladicí zařízení, které může snadno kontrolovat teplotu fermentace; Pod nádrží je kuželový, recyklace kvasinek a čištění jsou velmi pohodlné; Nádrž má systém čištění CIP, který zajišťuje hygienu při výrobě. Má pokročilou mezinárodní fermentační inženýrskou technologii, která může použít technologii automatické regulace teploty PLC.
1, kontrola krásy: vnitřní stěna leštění lesk je menší než 0,6 mikron, vnější nerezová ocel, měď a další materiál leštění (může být původní barva, zrcadlové leštění a další efekty).
2, ovládání izolačního systému: izolace polyuretanové pěny s vysokým tlakem, tvarování kuželového dna. Chladicí pouzdro používá různé způsoby výměny tepla pouzdra, jako jsou Millerové desky, obloukové kanály a vlnité kanály.
Kontrola systému kvality: mezi jednotlivými nádržemi jsou připojeny mycí a sterilizační potrubí, materiálové potrubí, zpětné proudění chladicího prostředku a potrubí CO2. Všechny potrubí z nerezové oceli, které jsou v kontaktu s materiálovými potrubí, jsou vybaveny hygienickými normami ISO nebo DIN a jsou leštěny vnitřní a vnější stěny, aby splňovaly hygienické normy pro mléčné výrobky.
Kontrola procesu: fermentační nádrž je vybavena detektorem koncentrace kvasinek typu JMC-1 na mezinárodní úrovni, dosahuje on-line monitorování a plně zajišťuje přesnost detekce počtu kvasinek v každém okamžiku.
Specifikace od 100L-30000L, může být přizpůsobena potřebám zákazníka.
6, použití dovážené nerezové oceli 304 nebo 316L materiálu svařování.

Při čištění nádrže je třeba věnovat pozornost následujícím 6 bodům:
Při čištění nádrže je třeba věnovat pozornost tomu, že je třeba čistit pomocí speciálního měkkého kartáče, aby se zabránilo poškození povrchu nádrže.
Pravidelná výměna maziva, aby bylo zajištěno normální používání a životnost nádrže.
V případě dlouhodobého nepoužití fermentační nádrže by měla být včas vyčistěna a vyčerpána z fermentační nádrže a různých potrubí, aby se zajistilo normální použití v budoucnu.
Když dochází k úniku plynu na spojení potrubí, pokud se problém stále nevyřeší napínáním ulice, přemýšlejte o tom, zda by mělo být vyměněno plnění.
Při čištění je třeba věnovat pozornost, že přístrojová deska a elektrické zařízení nesmí být v kontaktu s vodou, aby se zabránilo poškození vodou.
Během procesu fermentace je nutné udržet naprostou čistotu, pracovní stůl je čistý, použité věci jsou včas vyčištěny, aby byly pohodlné pro pozdější použití.
1, kontrola krásy: vnitřní stěna leštění lesk je menší než 0,6 mikron, vnější nerezová ocel, měď a další materiál leštění (může být původní barva, zrcadlové leštění a další efekty).
2, ovládání izolačního systému: izolace polyuretanové pěny s vysokým tlakem, tvarování kuželového dna. Chladicí pouzdro používá různé způsoby výměny tepla pouzdra, jako jsou Millerové desky, obloukové kanály a vlnité kanály.
Kontrola systému kvality: mezi jednotlivými nádržemi jsou připojeny mycí a sterilizační potrubí, materiálové potrubí, zpětné proudění chladicího prostředku a potrubí CO2. Všechny potrubí z nerezové oceli, které jsou v kontaktu s materiálovými potrubí, jsou vybaveny hygienickými normami ISO nebo DIN a jsou leštěny vnitřní a vnější stěny, aby splňovaly hygienické normy pro mléčné výrobky.
Kontrola procesu: fermentační nádrž je vybavena detektorem koncentrace kvasinek typu JMC-1 na mezinárodní úrovni, dosahuje on-line monitorování a plně zajišťuje přesnost detekce počtu kvasinek v každém okamžiku.
Specifikace od 100L-30000L, může být přizpůsobena potřebám zákazníka.
6, použití dovážené nerezové oceli 304 nebo 316L materiálu svařování.

Při čištění nádrže je třeba věnovat pozornost následujícím 6 bodům:
Při čištění nádrže je třeba věnovat pozornost tomu, že je třeba čistit pomocí speciálního měkkého kartáče, aby se zabránilo poškození povrchu nádrže.
Pravidelná výměna maziva, aby bylo zajištěno normální používání a životnost nádrže.
V případě dlouhodobého nepoužití fermentační nádrže by měla být včas vyčistěna a vyčerpána z fermentační nádrže a různých potrubí, aby se zajistilo normální použití v budoucnu.
Když dochází k úniku plynu na spojení potrubí, pokud se problém stále nevyřeší napínáním ulice, přemýšlejte o tom, zda by mělo být vyměněno plnění.
Při čištění je třeba věnovat pozornost, že přístrojová deska a elektrické zařízení nesmí být v kontaktu s vodou, aby se zabránilo poškození vodou.
Během procesu fermentace je nutné udržet naprostou čistotu, pracovní stůl je čistý, použité věci jsou včas vyčištěny, aby byly pohodlné pro pozdější použití.
Online dotaz