Použití a vlastnosti produktu:

Biologický těsnící stroj Biologický těsnící stroj pro plnění reagencí používá pneumatický způsob provozu mezery, elektrické zařízení používá programovatelný logický ovladač s automatickým pádem poháru, plněním, umístěním barevných značek, jednosměrným tepelným těsněním, zubním nůžem, automatickým řezáním hran a recyklací odpadních membrán. Tento stroj používá inteligentní digitální zobrazovací systém regulace teploty pro ovládání teploty těsnění, teplotní chyba je menší než ± 1%. Vysoká pevnost a dobrá těsnění. Celý stroj je vybaven německým programovatelným logickým řídicím systémem, tělo je navrženo z nerezové oceli a splňuje příslušné normy hygieny potravin. Vykonávací součásti zařízení používají pneumatický řídicí systém, zjednodušuje mechanickou strukturu, kvalitu těsnění a výrazně zvyšuje produktivitu a životnost zařízení.
Tento stroj je vhodný pro různé dovážené, domácí hliníkové plasty, PP, PZ, CPP atd. v souladu s obalovými těsněnými materiály, široce používané v nápojích, těstovinách, mléčných výrobkech, sojových výrobkech, ovocných želé pivovaru a dalších průmyslových obalových krabic (šálky), hotové výrobky mají rovnoměrné těsnění, čistý řez, dobré těsnění atd.
Vzorky balení:

Parametry produktu:

Rychlost otáčení	13 až 16 kusů/min
Výroba	800 - 100 šálků / hodina (lze přizpůsobit podle velikosti šálku)
Kapacita	50-300 ml (lze přizpůsobit)
Vytápěcí výkon	1 KW
Spotřeba plynu	0,3 m3/min
napájení	~ 380V 50Hz
Vnější rozměry	1300mm × 1300mm × 1750mm
Hmotnost	přibližně 200kg

Zobrazení příslušenství:

Princip a použití produktu:
Zapněte spínač "napájení" a indikátor napájení na panelu se rozsvítí; Připojte zdroj vzduchu do vnějšího vzduchového kompresoru a nastavte tlak vzduchového filtru na 0,75 Mpa (přednastavený v továrně), v tomto případě by měl být výkonný orgán zařízení v původní pracovní poloze (tj. pohonný válec by měl být veškerý uvnitř); Umístěte film na rámec a dobře ho obklopte.
Stiskněte tlačítko s teplým uzavřením a jeho indikátor je zapnutý. Teplota tepelného utěsnění je nejprve nastavena na 150 ° C, po zvýšení teploty na přednastavenou hodnotu, pak nastavte teplotu mezi 160 ° C a 250 ° C (v závislosti na materiálu těsného fólie a tloušťce je nastavena různá teplota, obecná tloušťka je vyšší teplota tepelného utěsnění), obecně je nastavena kolem 200 ° C.
Čas utěsnění byl nastaven uvnitř programovatelného logického ovladače a může být znovu nastaven, stroj při provozu sleduje utěsnění plastového poháru, pokud není ideální, měl by být správně nastaven teplota utěsnění nebo čas utěsnění, aby se dosáhlo dobrého utěsnění. Čas plnění plnicího systému lze nastavit, množství plnění lze nastavit ventil, aby se dosáhlo stanoveného množství náplně.
Během provozu stroje je třeba sledovat provoz příslušného výkonného orgánu. Či je provoz součástí plynulý a hladký, zda jsou uvolněné upevňovací šrouby, není žádný únik plynu, pokud je zjištěna neobvyklá situace, měla by být včas zastavena a přijata odpovídající opatření k úpravě zařízení, aby zařízení mohlo fungovat hladce a bezpečně.
Když teplota těsnění dosáhne nastavené teploty, umístěte plastový pohár do automatického poklesu poháru, vzor kolem dobrého filmu bude zarovnán s náplní poháru na hliníkové desky. Poté stiskněte tlačítko "Start", jeho indikátor je zapnutý, v tomto okamžiku je zařízení již ve stavu automatické oběhové práce a hotový pohár bude automaticky vypuštěn z výstupu stroje.
Tento stroj má funkci automatického optoelektrického zapínání, který umožňuje řádně zapečatit vzor na filmu na otvoru poháru bez posunu (vyžaduje barevné označení použité pro optoelektrický film). Pokud se vzor posune, můžete nastavit válec vzoru tak, aby vzor byl správný.
Představení dílny:

Instalace a úprava produktu:
1, zkontrolujte, zda náhodné příslušenství odpovídá balíčku, zda jsou všechny části stroje uvolněny, zda jsou součásti v provozu hladké a hladké.
V závislosti na tloušťce těsné fólie a kapacitě plnicího poháru lze nastavit teplotu tepelného těsnění na ovládacím panelu a nastavitelný ventil na plnicím systému, a také lze nastavit dobu tepelného těsnění a dobu plnění.
3. automatické nastavení
Za normálních okolností je továrna nastavena dobře, ale po přepravě a dlouhodobé práci může být některé díly uvolněny kvůli vibracím a přirozenému opotřebení stroje, pružina nemůže být resetována, řezný nůž se ztlumí atd. V tomto případě je třeba nejprve zkontrolovat, zda jsou dvě velké matice na automatickém kluzu proti jádru upevněny a zároveň zajistit, že mezera mezi dvěma měděnými kluzy nahoře a dole je menší než 0,05 mm (ručním pohybem řezných částí, aby se mohly pohybovat bez otáčení). Pružiny na hřídele by měly být včas vyměněny, pokud se vyskytne nedostatečná pružnost nebo nelze je obnovit.
4, úprava zařízení spojky
Sledujte, zda spojka funguje hladce a zda není neobvyklý zvuk. Běžným problémem je uvolnění šroubu M12 pro nastavení šroubů, což vede k tomu, že vnitřní část šroubů není normálně měrná, stačí správně upevnit šroub M12 a upevnit matici.