VIP člen
Detaily produktu
Podrobnosti
Přehled produktu:
Přidržovací cílový průtokoměr je pojmenován podle jeho struktury, přidržovací průtokoměr se spárovanou přírubou, upevněný upevněním. Úzká šířka potrubí s klipovým průtokoměrem snadno umožňuje průtokoměru v krátkém čase dosáhnout pracovní teploty kapaliny, takže se široce používá v kapalné síře (kapalná síra), kapalném parafinu (kapalný vosk), emulzovaném asfaltu, latexu a dalších vysokoteplotních kapalin, které se snadno zrušují při normálních teplotách. Tato média mají vysokou viskozitu, nízkou rychlost průtoku, snadnou kondenzaci a další charakteristiky, a vysokoteplotní průtokoměr s cílovým klipem má dobrou přizpůsobivost takovým médiím.
Struktura a pracovní princip:
1. struktura
Držitelný cílový průtokoměr se skládá především z měřicích trubek (pouzdra), nových senzorů (včetně odporových prvků), akumulačního displeje a výstupních částí. V závislosti na různých médiích a pracovních podmínkách je třeba vybrat vhodný senzor, takže uživatel poskytuje přesné měřicí objekty a parametry, výrobce vybere vhodný senzor je klíčem k přesnému měření produktu.
2. pracovní princip
Když médium proudí v měřicí trubice, kvůli rozdílu tlaku mezi jeho vlastní kinetickou energií a cílovou deskou, vytváří sílu na cílovou desku, takže cílová deska vytváří malý posun, velikost její síly je přímo úměrná čtvereci rychlosti průtoku média, síla, kterou cílová deska podléhá, je přenášena cílovou tyčem, takže elastomer senzoru vytváří drobné změny, čímž se naruší rovnováha mostu složení plastového kapacitu. Vytváří signál napětí odpovídající síle proudu na cílové deskě: vlivem charakteristiky proudu tekutiny je tok přímo úměrný čtvereci napětí generovaného mostem. Jeho matematické vyjádření je následující:
F=CdAρV2/2
Vzorec: síla F proti proudění (kg)
Cd koeficient odporu objektu
Odpor proudu pro měření axiální projekční plochy trubice (mm2)
ρHustota prostředí za pracovních podmínek (kg/m3)
V průměrná rychlost průtoku v měřicí trubice (m/s)
Impedační část (cíl) přijímá sílu F, přenáší se přes pevně připojený přenosný díl (měřicí tyč) na senzor, senzor vytváří napětí: V = KF
V - napětí výstupu senzoru (mV), K - poměrová konstanta, F - síla, která je vystavena odporu proudu (cíl) (kg),
Tento signál napětí je předzesílen, převeden AD a zpracován počítačem a získává odpovídající okamžitý tok a kumulativní celkový objem.
Aplikace:
Držitelný cílový průtokoměr je široce používán pro měření polovodního plynu, plynu z ohnivé pece, těžkého oleje, odpadních olejů, asfaltu, kapalných parafinů, torfenu, kyseliny sírné, zemního plynu, výfukových plynů, odpadních vod, čisté vody atd. a dalších speciálních médií.
Hlavní charakteristiky:
1, vhodné pro různé průměry trubek: 15-2000 mm až větší.
Vhodné pro vysoké a nízké teploty: -196 ° C - + 450 ° C. Dokáže přesně měřit průtok kapalin, plynů, pár, lepkých médií a různých tekutých médií za různých pracovních podmínek při běžných, vysokých a nízkých teplotách.
Velmi vysoká citlivost, může měřit velmi malý průtok, který může měřit nízkou rychlost průtoku 0,08 m / s.
4, vhodné pro pracovní podmínky s vysokým tlakem: 0-42Mpa.
Bez pohyblivých součástí, vysoká přesnost.
Dobrá opakovatelnost, obvykle 0,1-0,08%, rychlé měření.
Přesné měření, vysoká přesnost, celkové měření může dosahovat 0,2%.
8, odolnost proti vibracím a elektromagnetickým rušením je dobrá, což znamená, že lze měřit suchým způsobem a také vážit.
Materiál těla: uhlíková ocel, 304, 316, 316L.
Způsob napájení: lithiumová baterie 3,6 V; napájení 24VDC; Dvojité napájení: lithiumová baterie 3,6 V + napájení 24 VDC.
Technické parametry:
Rozsah měření 0-400 t / h;
Třída přesnosti: 0,5% FS 1,0% FS 2,0% FS;
Výstupní signál: lineární vztah mezi 4 až 20mA dvojitým výstupem a proudem;
Napětí napájení: 12-36VDC;
Nominální tlak: 1,6 2,5 4,0 6,4 MPa;
Teplota prostředí: -30 ° C až 60 ° C (speciální: -40 ° C až 80 ° C);
Teplota prostředí: běžný typ ≤ 100 ° C (bez chladiče);
Vysokoteplotní typ ≤400 ° C (s chladicí plochou);
8, kapalinový materiál: měřicí komora je uhlíková ocel nebo 1Cr18i9Ti; Zbytek je 1Cr18Ni9Ti;
Materiál pouzdra: litý hliník;
Norma příruby: speciální typ DIN2501 zvolený uživatelem;
Kabelové rozhraní: M20 * 1.5 (vnitřní závit);
Třída ochrany: IP65;
Charakteristika zatížení: Zui velký zatížení odpor = 50 * (napájecí napětí - 12) = 600Ω @ 24V;
14, výstupní poplach: kolektivní elektroda ve formě otevřeného obvodu, zui velký vstupní proud 100mA, zui velké spínací napětí 30VDC s odchylkou pásu řízení;
Pulzní výstup: malá šířka pulzu Zui 50ms, může být dvojitý výstup;
16, zui velký kumulativní průtok zobrazení hodnoty 50000 jednotek, automatické resetování;
Čas tlumení: 1 až 100 sekund libovolně nastavitelné;
18, výbušná forma, výbušná značka, číslo certifikátu proti výbuchu.
Instrukce k instalaci:
1, normální teplota, nízká teplota, vysoká teplota měření průtoku pro různé pracovní podmínky pomocí vodorovné, vertikální nebo obrácené instalace (podle tovární kontroly);
Při pracovní teplotě prostředí vyšší než + 300 stupňů by měl uživatel pouzdro průtokoměru přijmout tepelná izolace, aby zabránil poškození povrchové hlavy tepelným záření (pracovní teplota povrchové hlavy je -30 až + 70 stupňů), stejná pracovní teplota prostředí pod -100 stupňů, musí také přijmout protimrazovací opatření;
3, aby se zajistilo přesné měření průtokoměru, požaduje se nastavení předního a zadního přímého segmentu;
Aby se zajistilo, že průtokoměr při kontrole a výměně neovlivňuje práci systému, měl by být co nejlépe nastaven příchodní ventil (3) a výřezový ventil (1, 2);
5, kvůli potřebám procesu může být použita vertikální instalace, měřené médium může proudit dolů nahoru nebo nahoru dolů, ale při objednávce by mělo být popsáno dodavateli;
6, průtokoměr a propojené potrubí průměr velikosti jsou co nejvíce stejné, aby se snížily rušení proudu, což způsobuje měřicí chyby;
7, průtokoměr pouzdro musí být *** spolehlivé uzemnění, pokud žádné uzemnění podmínky by měly být uvedeny výrobci.
Environmentální podmínky normální práce:
Atmosférický tlak: 86-106 kPa;
Teplota okolí: -20 ℃ ~ 60 ℃ (8 ℃ ~ 40 ℃);
Relativní vlhkost okolí: ≤95% RH (+ 25 ° C);
Protokoměr typu výbuchoizolace může být použit pro nebezpečná místa v zóně 1 a 2 obsahující výbušné plynové směsi skupin T1 až T4 třídy IIA, IIB a IIC;
Tento průtokoměr může být použit pro nebezpečná místa v zóně 0, zóně 1 a zóně 2 obsahující výbušné plynové směsi skupiny T1 až T4 třídy IIA, IIB a IIC.
Upozornění pro instalaci:
1) Poznámky k instalaci
1, před a za měřicí trubkou by měla být přímá trubka, průměr trubky přímé trubky by se měl rovnat průměru měřicí trubky, pokud se průměr trubky liší, musí být spojen s průměrem trubky, aby byl průměr trubky při vstupu stejný. Protokoměr je obvykle kontrolován podle vodorovné polohy, obvykle instalován v vodorovném potrubí, pokud je třeba *** instalovat ve vertikálním potrubí, je třeba prověřit stav vertikální instalace průtokoměru pomocí vážení, směr tekutiny by měl být zdola nahoru.
Pro usnadnění údržby a použití a zabránění jednosměrné síly při aktivaci průtokoměru, souběžná instalace průtokoměru obchodního potrubí následně instaluje výfukové potrubí, usnadňuje čištění a vyfukování přístroje, pro měření špinavých kapalin nebo snadno zrušujících se a krystalizujících médií je nutnější. Cílová deska a měřicí trubka (povrchové tělo) by měla být nainstalována koaxialně, podle zkušebních důkazů určitého průměru, pokud se střed cílové desky a střed potrubí odchylí od 1 mm nahoru a dolů, může způsobit odchylku průtoku 1% až 2%, ale levá a pravá odchylka od 1 mm, dopad není zřejmý;
Instalace časoměru průtoku proti výbuchu by měla věnovat pozornost kontrole, zda existuje značka proti výbuchu a certifikát proti výbuchu, zda je výbušné zařízení v pořádku.
Pro průtokoměr, protože průměr trubky je malý a průtokoměr je relativně těžký, aby se zabránilo deformaci potrubí nebo vibracím při práci, měl by být odlišný průtokoměr podpory stojanu. U průtokoměrů velkého průměru není nutný žádný zvláštní držák.
2) Upozornění na použití
1, před proudem tekutiny, měl by nejprve zavřít průtokoměr dolní ventil, otevřít horní ventil, aby tekutina vstoupila do průtokoměru potrubí. Poté pomalu otevřít průtokoměr dolní ventil a zároveň zavřít obklopný ventil, aby se tekutina pomalu zvýšila, taboo náhle otevřít ventil dopad cílové desky poškození přístroje.
Po dlouhodobém provozu průtokoměru, kromě čištění cílové desky a měřicí trubice, by měla být použita metoda vážení pro kontrolu změn vlastností převodníku síly. Metoda vážení je aplikovat váhu ve stejném směru jako průtok v centru cílové desky, nastavit přístroj, odpovídající síle horního limitu průtoku průtoku, tj. F vypočtený podle vzorce (16.6), ostatní průtokové body přidat příslušné váhy, číst výstupní signál přístroje, zkontrolovat základní chybu a lineárnost jednotlivých bodů. "Metoda vážení" je uvedena v návodu k použití výrobku nebo jiných informacích ve výrobním závodě.
Síla vlivu kapaliny na cílovou desku a síla vlivu váhy jsou stále odlišné, takže metoda váhy nemůže úplně nahradit kalibraci reálného proudu. Pro dosažení vysoké přesnosti je nutná i potřebná kalibrace reálného proudu.
Při kopírování nebo úpravě cílové desky je třeba věnovat pozornost přesnosti zpracování cílové desky, jinak to ovlivní koeficient průtoku. Zkušební údaje prokázaly, že pro cílový průtokoměr s otvorem = 0,8, průměr trubky DN = 25 mm, pokud je cílová odchylka 0,03 mm, průtokový koeficient odchylky 1%. Přesnost obrábění a drsnost povrchu cílové desky mají také vliv na průtokový koeficient.
Při provozu průtokoměru, pokud je zjištěno, že výstupní hodnota se chvěje, kontrolní systém převodu síly je normální, může to být způsobeno tím, že tekutina proudí přes cílovou desku v jejím dolním proudu, což způsobuje vibraci cílové síly, která souvisí s velikostí rychlosti průtoku, materiálními parametry prostředí (hustota, viskozita) atd., Může být v převodu síly a systému elektrického signálu přijata opatření k tlumení.
9. Řešení poruch:
(Protoměr má samokontrolní program poruch, uživatel může zjistit část příčiny prostřednictvím displeje!)
Když je rychlost průtoku měřeného média v potrubí nulová, hodnota měřiče průtoku není nulová, hlavní příčinou tohoto jevu jsou:
a、 Hodnota průtokoměru před a po instalaci není konzistentní, takže cíl a cílová tyč vyvolávají axiální vodorovnou rozdílnou sílu kvůli sklonu, což vede k okamžitému průtoku;
b、 Protokoměr funguje dlouhodobě a uvolňování napětí v jeho senzoru vyvolává drobné změny;
c、 závažné přetížení při instalaci nebo provozu způsobuje nulový pohyb bodu;
Všechny tři výše uvedené způsoby lze provést podle kroků a metod týkajících se nulového průtokoměru.
d、 špatné uzemnění průtokoměru;
Způsob zpracování: Uživatel znovu přizemí.
e、 uvěznění nečistot mezi cílem, pásem a měřičem;
Způsob zpracování: Zavřete přední a zadní ventil průtokoměru, uvolněte nářadím šroub spojovací část mezi průtokoměrem a měřicí trubicí a lehce otřásněte přechodnou částí nebo ji odstraňte a po čištění nečistot obnovte.
Nenormalní zvýšení hodnoty při práci průtokoměru je hlavní příčinou tohoto jevu:
a、 Cílové a pásové nečistoty závěsné na cílových tyčích;
Způsob zpracování: Odkaz na způsob zpracování odpadů.
b、 Za podmínek vysoké vazby vytváří cíl a cílová tyč vážné vazby, což zvyšuje projekční plochu cílového prvku podél osy měřicí trubky, tj. snížení plochy kroužkového průtoku mezi cílem a měřicí trubkou, a následně při stejném průtoku se zvýší síla senzoru, což nakonec vede k neobvyklému zvýšení hodnoty průtoku;
Způsob zpracování: odstraňte přechodné části a pomocí nástroje odstraňte cíl a cílovou tyč a prsty na vnitřní stěně měřicí trubky.
Velká chyba měření způsobuje mnoho příčin tohoto jevu, jeho hlavní důvody jsou následující:
a、 Při instalaci průtokoměr a propojení potrubí relativní koncentrita se objevila velká odchylka, těsnění těsnění nebylo koncentrované, čímž se vytvořil stopovací odpor, který výrazně ovlivňuje měření.
kvalitní průtok;
Postup: Upravte stav instalace.
b、 Přední a zadní část průtokoměru je příliš krátká a přímo před průtokoměrem jsou nainstalovány kleny, ventily a další, které výrazně narušují součásti průtoku měřeného média;
Způsob zpracování: instalace nebo kalibrace průtokoměru v terénu podle požadavků pokynů.
c、 únik vedlejších potrubí;
Způsob zpracování: Kontrola a výměna vedlejšího provozu.
d、 Obklopení pásových nečistot na cíli zvyšuje sílu cíle;
Způsob zpracování: Podle předchozích metod zpracování odpadů.
4, průtokoměr nemá žádnou indikační hodnotu nebo žádný signál, z těchto čtyř hlavních důvodů:
a、 špatný kontakt s napájením nebo ztráta;
Způsob zpracování: U průtokoměru s vlastní baterií zkontrolujte, zda je baterie stabilní, zda je kontakt dobrý a zda je baterie nabitá. pro externí zdroje energie,
Je třeba zkontrolovat, zda je připojení mezi spojovacími vodiči v pořádku, zda jsou vodiče vedeny a zda je externí napájení normální.
b、 poškození obvodu průtokoměru;
Způsob zpracování: návrat do továrny.
c、 poškození displeje;
Způsob zpracování: Výměna v továrně.
d、 porucha systému přijímání signálu uživatele;
Způsob řešení: kontrola, odstranění poruch.
V průběhu provozu průtokoměru byla zobrazená hodnota nulová, hlavními příčinami tohoto jevu jsou:
a、 Silový prvek (cíl) se odebírá, což způsobuje, že senzor není schopný snímat;
Způsob zpracování: montáž cílů stejných specifikací.
b、 Senzor průtokoměru nemá výstupní signál napětí;
Způsob zpracování: Nejprve posoudit, zda je senzor poškozen, konkrétní způsob je sledovat, zda se data senzoru změnila.
c、 Průtok měřeného média je příliš malý, nižší než průtokoměr zui malé měřítko průtoku;
Způsob zpracování: Návrat do továrny a opětovná výměna násilových komponentů.
Kontrolní tabulka parametrů:
Výběr tabulky
|
Modelové číslo |
Kaliber |
Inteligentní cílový průtokoměr |
|||||||
|
HL-BSL |
10~5000 |
||||||||
|
|
|
Kódové jméno |
Typ přístroje |
|
|||||
|
A* |
Kuželový závit |
||||||||
|
A |
Trubkové příruby |
||||||||
|
B |
Montážní typ |
||||||||
|
C |
Vložení |
||||||||
|
D |
Odmontovatelné online |
||||||||
|
E |
Ostatní |
||||||||
|
|
Kódové jméno |
Typy médií |
|
||||||
|
Y |
kapalina |
||||||||
|
Q |
plyn |
||||||||
|
Z |
Parní |
||||||||
|
|
Kódové jméno |
Teplota prostředí |
|||||||
|
D |
nízká teplota(-30℃～-200℃) |
||||||||
|
C |
Normální teplota(-20℃～+80℃) |
||||||||
|
Z |
střední teploty(+80℃～+200℃) |
||||||||
|
G |
Vysoká teplota(+200℃～+500℃) |
||||||||
|
Nominální tlak |
A：0.6MPa B：1.0MPa C：1.6MPaD：2.5MPa E：4.0MPa F：5.0MPaG：10.0MPa H：15.0MPa I：20.0MPaJ：25.0MPa K：42.0MPa L：2.0MPaM：6.3MPa N：11.0MPa O：16.0MPaP：26.0MPa | ||||||||
|
Formy náhrady |
PKompenzace tlaku |
TKompenzace teploty |
|||||||
|
Výstupní forma |
N |
Žádný výstup (vestavěná hlava lithiumové baterie) |
|||||||
|
S |
Pulzní výstup |
||||||||
|
R |
Komunikační výstup |
||||||||
|
I |
4～20mAVýstupní proud (2-drátový) |
||||||||
|
K |
Výstup poplachu |
||||||||
|
G |
GPRSBezdrátový dálkový přenos |
||||||||
|
Výbuchová konstrukce |
X |
Bezpečnostní typ |
|||||||
|
Y |
Výbuchová izolace |
||||||||
|
Materiál pouzdra |
T |
Uhlíková ocel |
|||||||
|
N |
nerezová ocel |
||||||||
|
Q |
Speciální materiály |
||||||||
|
Materiál senzoru |
1 |
Hasselova slitina |
|||||||
|
|
|
|
|
2 |
Titanové |
||||
|
3 |
304nerezová ocel |
||||||||
|
4 |
Speciální materiály |
||||||||
a、 Specifikace přírub průtokoměrů provádí příslušné technické parametry, technické podmínky a typy stanovené v normách řady GB/T. lze také zpracovat podle požadavků zákazníka;
b、 Při výběru průtokoměru musí uživatel uvést požadavky požadovaného průtokoměru ve formátu uvedeném v popisu modelu;
c、 Používatelé, kteří chtějí použít jiné kalibre, nominální tlak a výstupní formu než je uvedeno v tomto popisu modelu, prosím, popsat.
d、 Při výběru průtokoměru s vysokou teplotou by měla být kromě vyplnění ve formátu popisu modelu zvlášť uvedena vysoká pracovní teplota měřeného prostředí *;
e、 U průtokoměrů s kompenzací teploty a tlaku musí být kromě vyplnění ve formuláři popisu modelu zvlášť uvedena pracovní teplota a rozsah pracovního tlaku, který má být kompenzován;
f、 Uživatelé potřebují speciální materiály měřicích trubek, které by měly být popsány.
Online dotaz
-
Kontakty
-
Společnost
-
Telefon
-
E-mail
-
WeChat
-
Ověřovací kód
-
Obsah zprávy
-