Kulový mlýn Coleparmer BM-400Originální (8000M) BM450Originální (8000D)

Společnost Cole-Parmer (dříve SPEX) vyvinula průmyslový standard pro kuličkové mlýny v USA a je známým vynálezcem třírozměrného pohybového kuličkového mlýna, který kombinuje technologie vysokoenergetického broušení, mechanické slitiny a nanobroušení. Schopnost udržet přesvědčivý vysokoenergetický kuličkový mlýn, který vyhrává výkonem spíše než vzhledem, je skutečný výkon mnohem vyšší než jeho evropské protějšky. Tento design se ukázal jako efektivnější trojrozměrný způsob pohybu, mnohem lepší než levý a pravý a planetární kulový mlýn. Výzkum ukázal, že jeho vstup energie do mletí je šestkrát až osmkrát vyšší než tradiční planetární dvojrozměrný pohyb a že je nízká produkce tepla, což snižuje tepelný efekt. Výrazně zlepšuje rychlost a efektivitu broušení a může rychle broušet tvrdé a křehké vzorky do prášku. Schopnost broušení, mechanická pracovní trvanlivost až 10 500 minut, zajišťuje účinnost mechanické slitiny. Aby vzorek dosáhl mechanické slitiny (mechanické aktivace), vytvoří vysokoenergetické broušení jako nanokrystaly nebo nekrystalické materiály, broušení vzorkového prášku je velmi plné a rovnoměrné, vynikající účinek, má silnou pověst značky v oblasti mezinárodního broušení materiálů.

Společnost Cole-Parmer (dříve SPEX) se stala tvůrcem standardů pro průmysl kulových mlýnů v USA s téměř 70 lety zkušeností s výzkumem a výrobou kulových mlýnů a výrazným příspěvkem k inovacím kulových mlýnů. Vysokoenergetický kuličkový mlýn řady BM-400 / BM-450 (SPEX 8000M / 8000D), třírozměrný pohybový režim ∞, který dodává nejvyšší mechanickou energii do vzorku v nejkratším čase, je současně nejrychlejším kuličkovým mlýnem na světě; V současné době existují tisíce dokumentů po celém světě, které používají BM-400 / BM-450 (SPEX 8000M / 8000D) řadu vysoce energetických kuličkových mlýnů pro mechanickou slitinu a výzkum nanokrystalů, jako jsou: mechanická slitina na Mg63Ni30Y7 (při tisku si všimněte rohových znaků), mikrostruktura a účinky elektrických vlastností; Účinek rychlosti zahřátí na chování krystalizace nekrystalické slitiny Mg50Ni50 (bez úhlových znaků při psaní).

Kulový mlýn Coleparmer BM-400Originální (8000M) BM450Originální (8000D)

Broušení a směšování

Broušení kapacita: 0,2-10 g / krát, smíšené vzorky 60 ml / krát drcení jemnost, dosahuje nano stupeň. Silná životnost, schopnost rychle snížit analytickou jemnost pevných látek nebo smíchat různé prášky. Efektivní směs kremů, prášků farmaceutických přípravků, barv a inkoustů. Rychlé, efektivní a nepoškozené broušení středně tvrdých, tvrdých, křehkých a vláknitých látek na míru požadovanou pro analýzu při přípravě vzorků pro spektrální analýzu. Typické vzorky broušení: půda, rostlinné suroviny, cement, cementové odpady, beton, odpady pece, koks, uhlí, sklo, elektronické komponenty, minerály, rudy, silikáty, diamanty, oxidy kovů, keramika; Vysoce pevný ocelový pouzdro, zajišťuje naprostou bezpečnost provozu spojovacího zařízení, nutný ventilátor pro chlazení vzduchem, zajišťuje dlouhodobé broušení bez obav o přehřátí vzorku, bezpečnostní systém pro uzamčení, chrání operátora naprostou bezpečností, antivibrační motor, zajišťuje hladký provoz, dvojitá pojistná protiskluzová spojovací zařízení, trojrozměrný způsob pohybu, jednoduchý a snadno pochopitelný ovládací panel, lidský úhlový design; Časovač je továrně nastaven na 100 min a může být rozšířen na 10 500 min.

Příslušenství

Smíchání se obvykle provádí v nádrži s brusnými míčkami. V závislosti na povaze a množství materiálu, který má být smíchán, lze použít jeden nebo více míčů. U vzorků, které se během směšování zráží, může být užitečné přidat kaše s vodou nebo alkoholem. Následně může být vzorek vysušen zahříváním plastové lahve ve velmi nízké teplotě. Pokud je srážka způsobena statickou elektřinou, lze do brusné nádoby přidat malé množství celulózy (10%). Broušení se obvykle provádí v kovových nebo keramických nádobách: oceli, wolframového uhličitu, oxidu hliníkového, oxidu zirkonového, dusíku křemičitého a mlýku. Suché broušení je poměrně jednoduchá a běžně používaná metoda. Kritérium výběru nádoby je obvykle kritérium pro účinnost broušení a stopové znečištění; Ocel a karbid volframu se brúsí rychleji než keramika nebo gum, ale pokud analytický vzorek obsahuje kovy, které obsahují brúsicí nádrže, měli byste se vyhnout použití tohoto typu brúsicí nádrže. Carbid volframu, keramika oxidu hliníkového, keramika oxidu zirkonového, dusík křemičitý a brusné nádrže z mlýku jsou tvrdé, ale křehké.