Krystalizace DTB může být rozdělena do krystalizace s kontinuálním odpařováním a krystalizace s kontinuálním chlazením v závislosti na linech materiálového procesu. V závislosti na vlastnostech materiálu a úhlu úspory energie lze rozdělit do vícestupňových bleskových DTB krystalizátorů a vícestupňových chladicích DTB krystalizátorů. Chladicí krystalizace DTB se chladí pomocí vnějšího výměníku tepla, který odstraňuje teplo z čisté mateřské kapaliny pomocí chladicí kapaliny a poté je čerpadlem oběhového čerpadla dováženo do dna krystalizace a vytváří vnější oběhový kanál. Zařízení může dosáhnout nepřetržitého provozu, vysoké výrobní intenzity a vysoké účinnosti; Smíšení v nádobě má dobrý účinek, přesycenost je rovnoměrně distribuována, není snadné krystalizovat jizvy; Kvalita krystalických výrobků, velké částice, rovnoměrné rozdělení velikosti částic, může vyrábět velikost částic až 500 ~ 2000 μm, může plně splnit požadavky uživatelů na rozdělení různých velikostí částic. Chladicí krystalizator DTB může být použit pro krystalizaci produktů jako je chlorid barátný, síran podželezný, chlorid draselný, síran hořečnatý, síran draselný, uhličitan sodný, dihydrofosfát sodný, dihydrofosfát sodný, trifosforát sodný, dihydrofosfát draselný, dihydrofosfát amonný, fosforát močoviny, hypofosfát sodný.