Přehled produktu:Dávkování hydroxidu hlinitého^Daiwa je široce používaná anorganická aditiva zpomalující hoření. Hydroxid hlinitý, jako zpomalovač hoření, má nejen zpomalování hoření, ale také zabraňuje kouření, nevytváří kapičky a nevytváří toxické plyny. Proto je široce používán a jeho použití se rok od roku zvyšuje. Rozsah použití: Termoplastické plasty, termoplastické plasty, syntetické kaučuky, nátěrové hmoty a stavební materiály.
Hydroxid hlinitý(Aluminium hydroxide）， Chemický vzorec Al (OH) 3 je hydroxid hliníku. Jedná se o typ alkalií, známý také jako kyselina hliníková (H3AlO3) kvůli své kyselosti. Nicméně, ve skutečných vodných roztoků, produkt vznikající při reakci s alkalií je tetrahydroxyhliníková sůl Al (OH) 4-. Je rozdělen do dvou typů podle svého účelu: průmyslové a farmaceutické třídy.

Účel:

Hydroxid hlinitý je anorganická aditiva zpomalující hoření s vysokým použitím a širokým použitím. Hydroxid hlinitý, jako zpomalovač hoření, má nejen zpomalování hoření, ale také zabraňuje kouření, nevytváří kapičky a nevytváří toxické plyny. Proto je široce používán a jeho použití se rok od roku zvyšuje. Rozsah použití: Termoplastické plasty, termoplastické plasty, syntetické kaučuky, nátěrové hmoty a stavební materiály.

Hydroxid hlinitý speciální dutýpádlová sušička

Zásada:

Duté lopatky ve tvaru klínu jsou hustě uspořádány na dutém hřídeli a tepelné médium protéká lopatkami dutým hřídelem. Oblast přenosu tepla v rámci jednotky efektivního objemu je velká a teplota tepelného média se rozsahuje od -40 ℃ do 320 ℃. Může to být pára nebo kapalina, jako je horká voda, termální olej atd. Nepřímé vedení ohřevu neodvádí teplo vzduchem a teplo se používá k ohřevu materiálu. Tepelná ztráta je pouze odvod tepla do životního prostředí přes izolační vrstvu těla zařízení. Povrch přenosu tepla kotouče ve tvaru klínu má samočistící funkci. Relativní pohyb mezi částicemi materiálu a klínovitým povrchem vytváří drhnutí efektu, který může smýt připojený materiál na klínovitém povrchu a udržet čistou plochu přenosu tepla během provozu.pádlová sušičkaTa skořápka jeTyp W, v pouzdru jsou obecně uspořádány dvě až čtyři duté míchací hřídele. Pouzdro má těsněný konečný a horní kryt, který zabraňuje úniku prachu z materiálu a sběru páry rozpouštědla materiálu. Na výstupním vchodu je nastaven klíč, který zajišťuje výšku zásobníku, aby povrch přenosu tepla byl pokryt materiálem a plně fungoval. Tepelné médium se otáčí spojem, proudí pouzdrem pouzdra a dutým míchacím hřídlem, dutý míchací hřídel má různou vnitřní strukturu v závislosti na typu tepelného média, aby se zajistil optimální přenos tepla.

Aplikace:

Sušičky pádel byly úspěšně použity v potravinářském, chemickém, petrochemickém, barvivém a blatném průmyslu. Vlastnosti zařízení pro přenos tepla, chlazení a míchání umožňují provádět následující operace jednotky: kalcinování (nízká teplota), chlazení, sušení (recyklace rozpouštědel), ohřívání (tání), reakce a sterilizaci. Míchání lopat je zároveň přenos tepla plochy, aby se zvýšil přenos tepla v jednotce účinného objemu, zkrátit dobu zpracování. Plocha přenosu tepla s klínovými lopatami má také funkci sebečištění. Funkce stlačení - rozšíření směšování umožňuje rovnoměrné míchání materiálu. Materiál se pohybuje podél axiálního proudu pístu, v axiálním intervalu je teplota, vlhkost a gradient směsi materiálu velmi malý.

● Pomocí tepelně vodivého oleje jako tepelného média může sušička lopat dokončit práci kalcinování při nízké teplotě. Například: tvárovodný síran vápenatý (Ca2SO4?2H2O) je přeměněn na polovodný síran vápenatý (Ca2SO4?1/2H2O). Uhlíkovodík sodný (NaHCO3) je kalcinován a přeměněn na čisté alkalie (Na2CO3).

K chlazení lze použít přístup k chladicímu prostředí, jako je voda, chladicí slaná voda atd. Například: se používá v čistém alkalickém průmyslu, aby nahradil staré vzduchové chladicí stroje, které šetří energii a zařízení pro zpracování výfukových plynů, snižují provozní náklady a mohou být také použity pro chlazení titanového prášku, prášku ze slitin niklu a železa a různých práškových materiálů. V jednom stroji lze materiál ochladit od 1000 ° C na méně než 40 ° C.

Sušení, hlavní funkce zařízení, nepoužívá horký vzduch, takže recyklace rozpouštědel, spotřeba energie a kontrola životního prostředí jsou v ideálním stavu pro snadné zacházení. Zvláště vhodné pro materiály citlivé na teplo, které potřebují recyklovat rozpouštědla a hořlavé oxidační materiály. Je široce používán v jemném chemickém, petrochemickém a barvivém průmyslu.

V axiálním intervalu je rovnoměrnost teploty, vlhkosti a směsi umožňuje zařízení použít k zahřátí nebo tání nebo k reakci s některými pevnými materiály. Úspěšně se používá v průmyslu kompozitních hnojiv a modifikovaných škrobů. Sušička pádel může být použita pro sterilizaci potravin a mouky. Velká topná plocha v efektivním objemu jednotky rychle zahřívá materiál na sterilizační teplotu, aby se zabránilo dlouhodobému zahřívání a změnilo kvalitu materiálu.

Vlastnosti:

● Nízká spotřeba energie v sušičce lopat: kvůli nepřímému ohřívání není velké množství vzduchu, které odvádí teplo, vnější stěna sušičky je nastavena izolační vrstva, pro celulózní materiál, vypařování 1 kg vody potřebuje pouze 1,22 kg vodní pary.

● Nízké náklady na sušič lopat: jednotka účinného objemu má obrovskou plochu přenosu tepla, což zkracuje dobu zpracování a menší velikost zařízení. Značně se snížila stavební plocha a prostor.

Široká škála zpracovávacích materiálů: použití různých tepelných médií může zpracovat materiály citlivé na teplo a materiály vyžadující zpracování při vysokých teplotách. Mezi běžně používaná média patří: vodní pára, tepelně vodivý olej, teplá voda, chladicí voda atd. Může být provozován nepřetržitě i v intervalech a může být použit v mnoha oblastech.

Malé znečištění životního prostředí: nepoužívejte přenášet vzduch, prachové složky jsou velmi málo. Materiální rozpuštědlo vypařuje velmi malé množství a snadno se zpracovává. V případě kontaminovaných materiálů nebo potřeby recyklace rozpouštědel lze použít uzavřený obvod.

• Nízké provozní náklady: zařízení funguje normálně, pouze 1-2 osoby / den. Nízká rychlost míchání a rozumná struktura. Malé opotřebení a nízké náklady na údržbu.

● Stabilní provoz: kvůli speciálnímu stlačení a rozšiřovacímu míchání klínových lopat, aby částice materiálu byly plně v kontaktu s povrchem přenosu tepla, v axiálním intervalu je teplota, vlhkost a gradient směsu materiálu velmi malý, čímž je zajištěna stabilita procesu.

● Sušicí zařízení je provozováno mnoha způsoby: může být provozováno nepřetržitě nebo v intervalech; Mohou být sušeny pod normálním tlakem, mohou být sušeny vakuově na materiály citlivé na teplo, mohou být zahřívány a vypařovány a mohou být chlazeny krystalizací; Lze použít jako předsušení druhého stupně. Během sušení lze recyklovat rozpouštědla.