Matný likér je nasycený roztok, který zůstává po separaci srážek nebo krystalů během chemického srážení nebo krystalizačních procesů.

Tradiční sušící mateřský likér používá hlavně sprejové sušičky. V rámci našich opakovaných testů existuje mnoho vad v tomto tradičním procesu. Naše společnost ho vyvíjí s konceptem ochrany životního prostředí

Byla vyvinuta kompletní sada nového systému sušení mateřského likéru.

1,Přehled procesu sušení mateřského likéru

Systém sušení mateřského likéru se skládá ze tří částí: ① odpařování kapaliny ② oddělené sušení kapaliny ③ chlazení.

(1) Odpařování kapalin

Výparník se skládá hlavně ze dvou částí: topné komory a odpařovací komory. Topná komora poskytuje teplo potřebné pro odpařování kapaliny, podporuje vaření a odpařování kapaliny; odpařitKompletní oddělení plynové a kapalné fáze ve strojovně.

(2) Oddělené sušení kapalinou

Oddělená kapalina (s daňovou sazbou 70%) je podrobena sekundárnímu sušení pomocí jednoosého kotouče. Kotoučová sušička jako nový typ sušicího zařízení pro sušení mateřského likéruVe srovnání se sprejovou sušičkou je sušicí materiál relativně dobrý.Nyní se stal vyspělým sušicím procesem a jeho podíl na trhu neníVždycky vysoko. Hlavní tělo kotoučové sušičky se skládá z válcové vnější pláště a sady centrálně pronikajících kotoučů. Skupina disků je dutá a tepelné médium pochází odsudProtéká a nepřímo přenáší teplo do materiálu přes disk. Materiál prochází mezi diskem a skořepinou, přijímá teplo přenášené diskem a odpařuje vodu,Vodní pára vytvořená odpařováním vlhkosti materiálu se hromadí v kopuli nad diskem, je prováděna ze sušičky malým množstvím větrání a vstupuje do kondenzátoru pro odstranění plynuNebo pára může být přeměněna na kapalinu, která rychle přenáší teplo v trubce do vzduchu v blízkosti trubky. Pracovní proces kondenzátoru je proces uvolňování teplaProces, takže teplota kondenzátoru je relativně vysoká. Odpadní voda proudící z kondenzátoru proudí do nárazníkové nádrže pro centralizovaný sběr a je předána čistírně odpadních vodDůvod. Disk sušičky disků má dvě funkce: za prvé poskytuje dostatečnou výměnu tepla materiálu a za druhé se pomalu otáčí, aby disk vysušilMalý propeler na sušičce tlačí materiál k proudění určeným směrem a hraje míchací roli. Disková sušička využívá oboustranný přenos tepla každého disku, který můžePro zajištění velké plochy výměny tepla v malém prostoru, což dělá kotoučovou sušičku kompaktní velikosti. Frekvence otáčení kotouče je nastavitelná, s rychlostí cca 5r/minProto je opotřebení velmi malé. Diskové plochy a hřídele jsou vertikální, takže samotné otáčení neovlivňuje směr toku materiálu, diskové okraje sušičkyExistují některé malé veslové listy, tyto malé veslové listy mají určitý náklon, jak pomáhá směrový tok materiálu, dvojí hrát roli míchání. Pouzdro je nehybné aObsahuje materiál a vodní páru vzniklou odpařováním materiálu. Vnitřní stěna krytu má pevnou škrabačku. Škrábačka je dlouhá a roztáhne se do mezery mezi disky, aby se zabránilo velkýmMateriál je upevněn na disku. Podobně jako pásla na disku, pevný škrabač také hraje roli míchání. Diskové sušičky a další nepřímé sušeníZařízení ve srovnání s velkou plochou přenosu tepla, dobrým efektem míchání, více může podporovat odpařování a odstranění vody a další výhody, je nově vyvinutý vylepšený jednoduchýZahřívejte sušičku. Disková sušička se skládá především ze statoru (pouzdra), rotoru (otočného kotouče) a pohonného zařízení. Disková sušička přes otočné talířeDíky hraně pohonu / mixéru je materiál rovnoměrně a pomalu přenášen přes celý sušič a sušen tepelným kontaktem s otočným talířem.

3) Chlazení

Disková sušička po sušení je 35% ~ 40% výdejní vody, opět do chladiče, naše společnost je vybavena následujícími dvěma chladiči (druhá volba):

(a) chladicí páslová sušička

Na duté hřídi jsou hustě uspořádány klínové duté lopaty, chladicí prostředky proudí přes duté hřídi a chladicí prostředky proudí do pouzdra pouzdra. Chladidlo přes rotační spoj,Protok přes duté míchací hřídele pro zajištění chladicího efektu. Zatímco lopata a pouzdro vstupují do chladicího prostředku, mohou být současně navlhčeny v horní části výstupního otvoru, takžeVýrazně zvýšit sílu sušení zařízení. Vyparěná voda se odvádí ze sušičky odvlhčovacím ventilátorem a prach se získává cyklonovým separátorem.

2) Chladicí spirály

Chladicí spirálový dopravník využívá dvouvrstvý U-nádrž, rolí oběhové vody, nutí materiál k fyzickému chlazení během provozu, rychlost provozu materiáluNení snadné příliš rychle, dosáhl rychlé emise teploty! Chladěný spirálový dopravník, který zahrnuje válcový těles, hřídel s rotačními deskami, ložiska a pohony, válceVnitř těla je vnější chladicí voda pouzdro, obě konce hřídele jsou prázdné trubky, dutina šroubové desky je spojena s prázdnou trubkou na obou koncích hřídele, chladicí voda proudí vnitřní prázdnou trubkouPo dutině šroubové desky proudí výstupní prázdná trubka, vytváří vnitřní chladicí vodovodní kanál, materiál se chladí rovnoměrně během dopravy a chladicí účinek je dobrý.