Jedna. Hlavní použití a rozsah použití testovacího stroje
Série testovacích strojů pro izolační materiály s mikropočítačovým ovládáním WDW-10/20/50kN (konstrukce dveří) vyráběná naší společností se používá hlavně pro testování různých kovových, nekovových a kompozitních materiálů pro měření mechanických vlastností, jako je tažení, stlačení, ohýbání a další. Přesný automatický systém řízení a sběru dat umožňuje plně digitalizovanou úpravu procesu sběru a řízení dat. Při zkoušce tažení se zkoumá vysoká nosná síla, pevnost v tažení, deformace v prodloužení a míra roztažení materiálu a další technické ukazatele. Výše uvedené kontrolní parametry jsou po skončení zkoušky automaticky vypočítány hlavním řídicím zařízením podle podmínek testovacích parametrů nastavených na začátku zkoušky a současně zobrazují odpovídající výsledky zkoušky, každý kontrolní parametr může být po skončení zkoušky zobrazen nebo vytištěn.

Výroba a kontrolní norma testovacího stroje: "GB / T16491-2008 elektronický univerzální testovací stroj", "JJG139-1999 tah, tlak a univerzální testovací stroj" měřicí kontrolní postup; Zkušební metody jsou v souladu s normami ASTM, ISO a dalšími průmyslovými normami. Zároveň splňuje uživatelské testní metody a výpočetní metody.
Charakteristiky produktu:
1, s dálkovým ovládáním, lze dosáhnout rychlé / pomalé úpravy zvedání a poklesu průřezu, flexibilní provoz a libovolné přepínání.
Funkce návratu na původní polohu po skončení testu, inteligentní, efektivní a rychlá.
Funkce omezení limitu ochrany libovolného pracovního místa a funkce ochrany před přetížením a přeproudem, spolehlivá a bezpečná.
4, vlastní vytvoření silné zkušební databáze, zkušební data mohou být kdykoli uloženy, dotazy, volání
5, lze dosáhnout regulování síly konstantní rychlosti, regulace napětí konstantní rychlosti, regulace deformace konstantní rychlosti, regulace napětí konstantní rychlosti, regulace průběhu konstantní rychlosti, regulace rovnoměrné rychlosti zatížení, regulace rovnoměrné rychlosti prodloužení, regulace rovnoměrné rychlosti posunu, regulace nízkého obvodu a ovládání uživatelského vlastního programování.
6, přepínatelné zobrazení různých zkušebních křivek: křivka napětí - deformace, křivka síly - deformace, křivka síly - posun, křivka síly - čas, křivka deformace - čas, křivka posunu - čas, křivka síly - napětí. Zkušební křivka je lokálně zvětšena a porovnávání překladu více křivek.
Technické parametry:

Struktura, principy a charakteristiky
Testovací stroj pro vnější izolační materiály se skládá z hlavního zařízení, plně digitálního měřicího a řídícího systému, uživatelského softwarového balíčku, funkčního příslušenství a dalších komponentů.
1. hostitel
1.1 Testovací stroj pro izolační materiályHostitel je dveřní předtlakový rám s vysokou axiální tuhostí.
1.2 Pomocí synchronizace kruhového oblouku se zpomalením kola, Jining Screw Factory (německá společnost PC) vyrábí kuličkový šroubový vedlejší pohon, pohon bez mezery, aby byla zajištěna přesná kontrola zkušební síly a rychlosti deformace.
1.3 CX WDW3100 se pohybuje přesníkem, který vede kromě kulíkového šroubu i řídicí tyč. Speciální dvousměrná konstrukce výrazně zlepšuje tuhost, takže dosahuje výše než 2 x 108N / m a překonává otáčení pohyblivých paprsků.
1.4 je použita dvojitá prostorová struktura, horní prostor se používá pro zkoušky tažení; Zkoušek stlačení a ohýbání pod prostorem.
1.5 Hladký pohon, rychlá reakce a nízký hluk [méně než 60dB(A)].
1.6 Servojednotka využívá plně digitální střídavý servomotor a pohon s širokým rozsahem regulace otáček a vysokou přesností.
Systém měření a řízení
2.1 Unikátní dvojitý řídicí systém vybavený velkým LCD displejem, systém měření a řízení může pracovat samostatně od počítače nebo online s počítačem.
2.2 pohyblivá řídicí krabice pro snadné nastavení pohyblivých paprsků; S různými ovládacími funkcemi, jako je rychlý / pomalý, krok, usnadňuje rychlé a přesné nastavení polohy přesných nosníků.
2.3 Vysoké rozlišení měření síly a deformace, a vnitřní a vnější není rozděleno, celé rozlišení se nemění, uživatel může nastavit podle potřeb testu;
2.4 Senzor - šířka pásma kanálu až 4,5 Hz, měřená zkušební data a křivky jsou pravdivé.
2.5 Senzor síly, použití amerických výrobků Stross, vysoká přesnost, dlouhodobá stabilita.
2.6 otevřené datové spojovací rozhraní, které umožňuje kontrolu zatížení, deformace, posunu, rychlosti a dalších zatížení v uzavřeném smyčku, multikrokovým způsobem kontroluje konstantní zatížení, konstantní deformaci, konstantní posun, homogenní rychlost napětí, homogenní rychlost, konstantní rychlost, bez převodu nárazu mezi těmito třemi způsoby během zkušebního procesu;
2.7 má ochranné funkce jako přetížení, přetížení, přetlak, přeproudění a přehřátí;
2.8 Rozhraní sílového kanálu může nahradit jiné typy sílových senzorů. Rozhraní deformačního kanálu může také nahradit jiné typy deformačních senzorů.
Počítačové systémy a softwarové balíčky
3.1 Počítačový systém komunikuje s měřicím řídicím systémem prostřednictvím sériového portu, při práci začlení všechny operace do počítačového řízení a používá virtuální klávesnici na čínském rozhraní Windows.
3.2 Na základě různých požadavků na zkoušku lze nastavit různý zkušební plán, typ křivky, výpočetní jednotka, přesnost výpočtu, zobrazené informace, zkušební podmínky atd. mohou být předem nastaveny v zkušebním plánu, uživatel si stačí vybrat jiný zkušební plán, aby získal potřebné informace a zjednodušil provoz.
3.3 Hodnota síly a deformace libovolného bodu vzorku na křivce lze získat pomocí myši.
3.4 lze vybrat napětí - napětí, síla - čas, síla - posun, síla - deformace, posun - čas, deformace - čas atd. křivky; A včas přepínat během zkušebního procesu, automatické nastavení souřadnic během zkušebního procesu zajistit křivku intuitivně úplné.
3.5 Zkušební data lze shromažďovat v reálném čase, nakreslit křivku, křivku částečně zvětšit nebo zmenšit a vytisknout zkušební křivku;
3.6 Zobrazení křivky kontinuální, hladké, hrubé vhodné, souřadnice křivky, jasné označení souřadnic.
3.7 Porovnání s překrývkou zkušební křivky skupiny.
3.8 Výsledky zkoušek jsou libovolně přístupné pro opětovnou analýzu křivek; Včetně přepočítání dat, reprodukce křivek atd.
3.9 Surová data a výsledky testu lze exportovat do excelu a vytisknout zprávu pro uživatelské pohodlí.
3.10 Nastavení ovládacích parametrů, aby program byl spuštěn automaticky.
3.11 Navrhování softwarových balíčků podle uživatelských standardů (např. GB, ISO, DIN, ASTMD, JISK atd.), které kromě podpory výše uvedených funkcí poskytují různé složité funkce zpracování dat a speciální ovládací funkce.
Výše uvedené jsou částečné kategorie, které lze vybrat podle skutečných potřeb.
Výkon softwarového balíčku pro kontrolu testu je následující:
Správa suboprávnění softwaru:
Software hierarchické řízení: na úrovni manažerů, všechny zkušební funkce jsou otevřeny pro manažery, včetně změn hodnocení síly a deformace; Úroveň využití učitelů, kromě práva na změnu hodnot síly a deformace není otevřena, ostatní zkušební funkce jsou otevřeny; Úroveň použití, otevřená pouze pro obsah související s experimentem, rozsah otevřenosti a oprávnění jsou ovládány učebníky, které mohou být určeny na základě obsahu testu.
Ovládací panel softwaru:
Softwarový ovládací panel má jednoduché, praktické, nastavitelné a další vlastnosti, hlavní funkce zahrnují současné zobrazení zkušební síly, deformace, posun, čas, způsob ovládání, rychlost zkoušky, aktuální informace o vzorku, vrchol síly (tj. hodnota zuí ve zkoušce) a další související zkušební informace a uživatelé mohou podle svých požadavků nastavit vzhled, styl, skrytí / zobrazení a další. Celkové rozložení softwaru lze také flexibilně přizpůsobit potřebám uživatele.
Zkušební okno křivky může dynamicky zobrazovat napětí - napětí, sílu - deformaci, sílu - posun, sílu - čas, deformaci - čas, posun - čas v reálném čase během zkušebního procesu (lze si vybrat podle potřeb operátora), a zároveň má různé typy křivek ve stejném okně s různými kontrastními osy souřadnic, různými zobrazeními křivek a dalšími funkcemi, což je velmi smysluplné pro kontrolu uzavřeného smyčky.

• Softwarová operace s vysokou bezpečností
Bezpečnost softwaru je dobrá, neexistuje žádný fenomén způsobený úmrtí počítače, poškozením testovacího stroje a dalšími způsoby v důsledku nesprávného ovládání softwaru. Pro zvýšení bezpečnosti softwaru byly před testováním přidány chybové upozornění; Zkušební parametry jsou vkládány krok za krokem, nedokončí předchozí krok, nemůže přejít na další krok; Po vstupu do testu ztratí některá tlačítka, která mohou způsobit špatné ovládání, jako jsou rychlé tlačítka, tlačítka Znulovat atd.
D. Ovládací funkce
Kromě běžných funkcí řízení síly, deformace, posunu (rychlosti) v uzavřeném smyčku, v kombinaci s charakteristikami experimentální výuky mechaniky materiálu, může být během zkušebního procesu v závislosti na nastavení uživatele automaticky načteno nebo demontováno během zkušebního procesu. Za účelem sledování jevu ztvrdnění materiálu za studena, ověření Hookerova zákona atd.
Uživatel může také rozdělit test do několika kroků a každý krok může být podrobně nastaven tak, aby splnil různé požadavky na zkoušku. Uživatelé mohou také uložit kontrolní informace z různých testů do šablony, aby mohli snadno vyvolat obsah šablony při opětovném použití bez nutnosti přenastavení. Bez přerušení testu můžete změnit aktuální způsob řízení.
Na ovládacím panelu softwaru je k dispozici tlačítko "Odstranit protahoměr", tj. při zkoušce síly - deformace, které umožňuje kdykoli během zkoušky odstranit protahoměr a současně vstoupit do stavu zkoušky síly - posunu, aniž by to ovlivnilo průběh zkoušky a výsledek zkoušky.
Pro zajištění bezpečnosti použití extraktometru, kromě výše uvedeného tlačítka "odstranit extraktometr", je přidána funkce automatického odstranění extraktometru do testovacích parametrů softwaru.
Analytické funkce zpracování dat
(1) Automatické zpracování údajů
V závislosti na měřeném materiálu jsou údaje o vlastnostech materiálu zpracovány automaticky. Pokud existuje materiál s zjevným podléháním, musí být automaticky rozlišena pevnost podléhání nahoru a dolů a pevnost při tažení; Materiál, který nemá zřejmé podložení, by neměl vypočítat pevnost podložení nahoru a dolů, pouze výpočet pevnosti při tažení.
Křivka síly - deformace, která může automaticky vypočítat modul pružnosti (zpracováváno podle předpisů GB / T 8653 - 1988), pro materiály, které nemají zjevné podlehnutí, vypočítává nepřiměřenou pevnost prodloužení Rp (zpracováváno podle předpisů GB / T 228 - 2002). Při automatizovaném zpracování lze na základě zkušební křivky automaticky posoudit, zda je materiál zjevně podlehnout, zda se vypočítá pevnost podlehnutí nebo vypočítá nepřiměřenou pevnost prodloužení Rp
Software pro automatické zpracování dat, který kromě výsledků zkoušek tažení může také automaticky zpracovávat výsledky zkoušek komprese (zpracovávání podle GB / T 7314 - 2005).
(2) Umělé zpracování dat
a) plně funkční okno pro analýzu křivek, které může libovolně změnit způsob zobrazení křivek, jako je křivka síly - deformace, křivka síly - posun, křivka síly - čas, křivka deformace (nebo posun) - čas, křivka napětí - napětí atd.;
b) Okno pro analýzu křivek má funkci reprodukce zkušebního procesu, během reprodukce si můžete vybrat odpovídající zkušební křivku.
c) Funkce zvětšení křivky, která může zvětšit křivku libovolně (tj. více zvětšení), nebo může být zvětšena zadanou souřadnicí.
d) Na křivce (nebo zvětšené křivce) lze najít a označit klíčové datové body, jako jsou bod podložení křivky, sila zui, elastický segment a různé pomocné linie, a zobrazit v reálném čase souřadnice tohoto bodu charakteristiky (síla, deformace, posun, doba odběru vzorku atd.). V tomto případě by měl být zobrazený bod charakteristiky skutečným a platným bodem odběru vzorku, pokud není skutečným a platným bodem odběru vzorku, neměly by být zobrazeny souřadnice.
e) Zkušebník interpretuje příslušná data podle zkušební křivky a zadává je do počítače pro výpočet. Jako interpretovat nahoru dolů podložnost, zui velké destruktivní síly, vypočítat materiál nahoru dolů podložnost pevnost a pevnost při tažení; Například interpretační síla - deformace křivka určuje nepřiměřenou tahovou sílu Fp, vypočítá předpisy materiálu nepřiměřenou tahovou sílu Rp; vypočítá elastický modul materiálu podle elastické přímé části síly - deformace křivky atd.
f) srovnání výsledků ručního zpracování s výsledky automatického zpracování.
Zpráva o zkoušce (experiment)
Zpráva o zkoušce (experimentu) obsahuje název experimentu, obsah experimentu, zkušební zařízení (včetně měřicích nástrojů, rozsahu protahometru), parametry velikosti vzorku, výsledky výpočtu výkonu a zkušební křivku, stejně jako jméno testovatele, dobu zkoušky, název zkušebního souboru, podmínky životního prostředí atd.
Uživatelé mohou také nastavit obsah tisku zprávy, styl tisku, vzor zprávy atd. podle svých potřeb.
Tip: A4 papír, nahoře je obsah a výsledky testu, dole je křivka testu.
Termíny a symboly, které se objevují ve zprávě o zkoušce (experimentální) a ve zkušebním softwaru, jsou vyjádřeny podle požadavků GB/T 228 – 2002 a GB/T 7314 – 2005. Na základě požadavků uživatelů lze vypracovat zprávy o charakteristikách.