Celkový přehled složení systému

Systém se skládá z následujících částí:

Úlohou zkušební skříně je zajistit zkušební prostředí s konstantní vysokou a nízkou teplotou a výměnou vlhkosti při vysoké a nízkou teplotě; Včetně chladicího systému, topného systému, navlhčovacího / odvlhčovacího / vodního systému, větrného systému, řídicího systému, bezpečnostního zařízení systému atd.;

Hlavní technické indikátory zkušebny

1, studiová velikost: 600 x 800 x 850mm (hloubka x šířka x výška);

2, vnější rozměry: 1300 × 1400 × 1950 mm (hloubka × šířka × výška);

Rozsah teplot: 0 ℃ ~ 150 ℃;

4, teplotní kolísání: ≤ ± 0,5 ° C;

Teplotní rovnoměrnost: ≤ ± 1 ° C;

Teplotní odchylka: ≤ ± 2 ° C;

7. rychlost ochlazení:

od +20 do +20°C, přibližně 20 min

od +20 - 100 ° C, přibližně 40 min

Rozsah vlhkosti: 20% - 98% R.H. (AT + 25 ° C ~ 85 ° C)

Chyba vlhkosti: + 2 / -3% R.H. (nad 75% R.H), ± 5% R.H. (pod 75% R.H)

Rychlost větru: 1,7 - 2,5 m / s;

Výše uvedené ukazatele byly testovány při teplotě prostředí ≤ 25 ° C, normálním tlaku, při volném zatížení, bez zatížení, ve vzdálenosti 1/6 prostoru od vnitřní stěny těla krabice;

Výkon: přibližně 8,5 kW;

Napájení: 380V ± 10% V; 50Hz;

Plnění příslušných standardů a zkušebních metod:

GB/T2423.22-87Nb GJB1032-90 MIL-STD-2164/(E/C)

GB/T2423.4-93 GB/T2423.34-86 GJB150.9-86

Chladicí systém:

Princip chlazení:

Chladicí část je hlavní součástí zařízení, které vytváří zdroj chladu, pro zařízení chlazení, nízké teploty a konstantní teploty a další požadované množství chladu, v závislosti na zkušebním stavu zařízení, chladicí systém se automaticky zapne a poskytne množství chladu pro příslušný zkušební proces, čímž se dosáhne cíle splnit ukazatele výkonu zařízení.

Navrhování chladicího systému využívá technologii regulace energie, osvědčený způsob zacházení může zaručit, že při normálním provozu chladicí jednotky lze upravit spotřebu energie a množství chlazení chladicího systému, aby se provozní náklady a míra poruch chladicího systému snížily do ekonomičtějšího stavu.

Komponenty chladicího systému:

Kompresor: jádrem chladicího systému je kompresor, tento program používáme francouzský plně uzavřený kompresor Techcon, který tvoří sadu chladicího systému k zajištění požadavků na chlazení v ateliéru. Chladicí systém se skládá z vysokotlakého chladicího cyklu a nízkotlakého chladicího cyklu, který spojuje nádobu s výparníkem a funkcí výparníkového kondenzátoru je použít výparník nízkého tlaku jako kondenzátor vysokotlakého cyklu.

2.2, olejový separátor: zda má kompresor dostatek mrazivého oleje, bude přímo ovlivňovat jeho životnost, mrazivý olej, pokud vstoupí do systému, zejména výměníky tepla, bude výrazně snížit jeho výkon, proto je třeba nastavit olejový separátor, podle toho, jak naše společnost v minulosti vybrala použití importovaných olejových separátorů a zkušeností, vybavujeme toto zařízení evropským a americkým "Aigo" ALCO olejovým separátorem.

2.3, kondenzační odpařovač: použití současného světového pokročilého švédského "Alfa Laval" ALfaLaval nebo švédské sweep společnosti vyrobené pájené deskové výměníky tepla, tento výměník tepla se skládá z několika kousků, které potlačují dospělé písmo vlnování odolné proti korozi z nerezové oceli, sousední pár nerezové oceli v opačném směru vlnování, vlnová zadní linka se kříží s velkým počtem kontaktních svařovacích bodů, kvůli složitým kontaktním křížovým sítěvým kanálům, které vytvářejí turbulenci na obou stranách tekutiny, zvyšují pevnost výměny tepla, zatímco silný turbulence a hladký povrch z nerezové oceli umožňují pájené deskové výměny tepla uvnitř kanálu povrch není snadné měření, použití tohoto výměníku tepla překonat předchozí domácí vysoké a nízké teploty zkušební skříň tato část je velká velikost,

2.4, snížení vibrací: použití kompresorové pružiny snížení vibrací, celkové sekundární snížení vibrací chladicího systému; Potrubí chladicího systému se vyhýbá deformaci měděné trubky způsobené vibracemi a změnami teploty, což způsobuje rozbití potrubí chladicího systému.

2.5 Chladicí odpařovač: odpařovač se nachází na jednom konci zkušební skříně uvnitř větrného průvodu, který je nuceně větrán ventilátorem a rychlou výměnou tepla.

2.6 Pomocné části chlazení: Všechny ostatní pomocné části chladicího systému v této zkušebně používají dovážené komponenty. Například italský "Castro" Castel elektromagnetický ventil, dvousměrný ruční ventil, evropský a americký "Ego" ALCO olejový oddělovač, americký "Sparlan" SPORLAN rozšiřovací ventil, sušicí filtr, dánský "Danfoss" DANFOSS kondenzační tlakový regulátor atd.

Opatření pro regulaci energie: za předpokladu, že hlavní technické ukazatele zkušební skříně jsou nezbytné pro úpravu chladicí kapacity systému podle různých rychlostí chlazení a teplotního rozsahu, proto kromě výše uvedených úvah používáme odpovídající opatření pro regulaci energie, jako je regulace teploty odpařování, regulace energie, regulace energie teplého plynu, aby se zajistila snížení spotřeby energie zařízení při splnění hlavních technických ukazatelů.

2.8, nízkoteplotní potrubí: nízkoteplotní potrubí využívá vysoce kvalitní bezkyslíkové měděné trubky, svařování s napájením dusíkem a speciální potrubní proces atd., vysoce kvalitní bezkyslíkové měděné trubky s napájením dusíkem (tradiční způsob použití běžné měděné trubky, přímý způsob svařování, snadné vytváření oxidu na vnitřní stěně měděné trubky, což způsobuje zablokování chladicího systému, aby zkušební skříň nebyla ochlazena nebo ochlazena pomalu), proces zaji

2.9, způsob chlazení chladicího systému: chlazení vzduchem;

(Způsob chlazení si může vybrat uživatel podle okolností. Chlazení vzduchem vyžaduje vysoké teploty prostředí a vysoký hluk. Specifické požadavky na instalaci naleznete v části 6 tohoto programu: Podmínky instalace a použití)

Chladidlo: R404a;

Tři. Systém vytápění:

Kontinuální regulace PID s použitím SSR solid state relé jako topného pohonu, bezpečné a spolehlivé, s samostatným systémem ochrany proti přeteplotě.

Čtyři. Systémy zvlhčování / odvlhčování / vodních cest:

4.1, způsob zvlhčování: použití nerezové topné trubky, vnější zvlhčování;

4.2, způsob odvlhčení: zmrazení odvlhčení;

4.2 Systém vodních cest: Systém zásobování vodou zařízení používá vestavěnou cirkulativní nádrž z nerezové oceli asi 20 l, nízkou spotřebu vody, stabilní oběh, skříň je vybavena zásuvkou pro přidání vody, zařízení pro zobrazení hladiny tekutiny v cirkulativní nádrži pro sledování hladiny vody a s indikátorem nedostatku vody doprovázeným zvukovým a světelným poplachem, aby uživatelé mohli včas doplnit vodu zařízení. Potrubí navlhčovacího systému je odděleno od napájení, regulátoru a desky obvodů, aby se zabránilo vlivu na obvod kvůli úniku vody z potrubí a zvýšilo bezpečnost.

Pět. Větrný systém:

Pro zajištění vysokého indikátoru rovnoměrnosti je zkušební skříň vybavena vnitřním cyklickým systémem dodávky vzduchu; Na jednom konci studia, ve větrném průchodu, rozdělení ohřívače, chladicího odpařovače, větrných listů a dalších zařízení; Když se ventilátor otáčí vysokou rychlostí, vzduch v studiu se dýchá z dolní části do větrného průvodu, po zahřátí a chlazení se fouká z větrného průvodu, vzduch se dýchá do větrného průvodu po výměně tepla ve studiu se zkušebním teplem a opakuje se tak, aby se dosáhlo požadavků na nastavení teploty.

Šest. Řídící systém:

Kontrolní systém:

6.1 měření teploty: Pt100 platinový odpor;

6.2 Měření vlhkosti: Pt100 platinový odpor suché vlhké koule metoda;

Ovládací zařízení: Programovatelný regulátor teploty TEMI580. Může zobrazit nastavené parametry, čas, pracovní stav ohřívače, zvlhčovače a další, a zároveň má funkci automatického provozu testu a vlastní nastavení parametrů PID. Pouhé nastavení teploty umožňuje automatický provoz chladiče. Řídící systém používá inteligentní řídicí softwarový systém s automatickou kombinací podmínek chlazení, vytápění, zvlhčování a dalších subsystémů, čímž se zajišťuje vysoká přesnost řízení v celém rozsahu teploty a vlhkosti, aby se dosáhlo úspory energie a snížení spotřeby. Dokonalé detekční zařízení může automaticky provádět podrobné zobrazení poruch, poplach, například pokud dojde k anomálii ve zkušební skříni, ovladač automaticky zobrazí stav poruch.

6.5 displej obrazovky: nastavení teploty a vlhkosti; měření teploty a vlhkosti; Pracovní stav, například ohřívání, zvlhčování, čas, teplotní a vlhkostní křivky a různé alarmové indikace.

6.6 Nastavení přesnosti: Teplota: 0,1 ° C Vlhkost: 0,1% R.H

6.7 Kapacita programu: 100 článků, celkový počet sekcí programu 1000 sekcí, maximální doba jednoho kroku programu: 99 hodin 59 minut; Programy mohou být cyklické a mohou být propojeny mezi programy;

6.8, způsob provozu: neustálý provoz, provoz programu;

6.9 Další hlavní nízkonapětí elektrické komponenty používají známé značky: například Schneider střídavé kontaktory, tepelné přetížení relé, malé střední relé OMRON, Delhi West spojky, Taiwan Vanyi vodovodní plovoucí spínače atd.

Sedm. Bezpečnostní zařízení:

Ochrana od přeteplení v studiu; Ochrana proti zkrácení ohřívače;

ochrana proti zkrácení zvlhčovače; Ochrana před přetížením ventilátoru;

ochrana proti přetlaku kompresoru; Ochrana před přetížením kompresoru;

Ochrana před vodou/nedostatkem vody; Ochrana před únikem;

bezpečné a spolehlivé uzemnění;