Často kladené otázky

1,Nejíst složky (bahno nemůže jít dolů, což vede k "návratu bahna" a ohřevu bahna nádrže)

1. Řezačka je silně opotřebená. Mezera mezi řezačkou a vnitřní stěnou nádrže na bahno je příliš velká nebo úhel šroubovice nožů je nesprávný: při výměně řezačky by měla být věnována pozornost udržování mezery 3-5mm a nože by měly být vyrobeny podle navrženého úhlu.

2. Povrch nožů je příliš hrubý, což zvyšuje tření mezi bahnem a nožemi: Při svařování nožů nesvařujte je ve skupinách. Vyměňte je všechny najednou, postupně a v dávkách, abyste zajistili hladkou výrobu cihel. Pokud to podmínky dovolí, mohou být lehce leštěny hladké.

3. Podšívka stěny bahnního válce je silně opotřebená. Mezera mezi lopatkou řezačky a stěnou bahnové nádrže je příliš velká, což způsobuje příliš velký rotační pohyb bahnového materiálu v bahnové nádrži, což znemožňuje vyjít nebo vstoupit bahnový materiál. V tomto případě by měla být nahrazena nová bahnová vložka nádrže, nebo by mělo být nainstalováno několik paralelních nebo nakloněných žeber na vnitřní stěnu vložky, aby nahradily opotřebené a zabránilo neúčinnému rotaci bahnového materiálu, čímž se zvyšuje jeho efektivní vytlačení.

4. Mezera mezi destičkou lopatky a řezačkou je příliš velká na to, aby stlačila materiál bahna: deska lopatky by měla být nastavena, svařována nebo aktualizována, aby bylo zajištěno, že mezera mezi ní a nožem řezačky je menší než 10mm.

2,1,2,1

1. Ohyb bahnního pásu na jednu stranu je způsobeno nesprávným zarovnáním středové čáry ústí stroje, jádrového nástroje, bahnního válce a spirálového řezače.

2. Ohyb bahna ve tvaru S je způsoben nedostatečnou stlačovací délkou krku stroje, nerovnoměrnými horními konci hlavních a pomocných nožů první spirálové řezačky nebo silným opotřebením pomocných nožů prvního řezačky. Během provozu pouze polokruh hlavní čepele vytlačuje bahnní materiál. V této době by měl být první řezačka vyměněn a pomocné nože svařovány.

Přetížení (když zůstává zatížení motoru vysoké a spojka sklouzne, je důležité zabránit nucenému startu, aby se zabránilo poškození souvisejících dílů a dokonce způsobilo závažné nehody, jako je drcení bahnního válce a hlavy stroje)

Příliš suché blato: nejprve by mělo být odstraněno příliš suché blato, nejlépe odstranit otvor a hlavu stroje, spustit stroj pro vyčištění suché látky v válci a nainstalovat provoz a přiměřeně zvýšit vlhkost tvarování v stanoveném rozsahu.

Dlouhé zastavení, zbytky v nádobě se stanou suché a tvrdé: nejen, že to bude vážně přetíženo, ale někdy nebude možné spustit. Aby se zabránilo tomu, když je zastavení více než 8 hodin, nezavírejte mrtvé otvory pro vodu, pro dvoustupní plně automatický extruder by měl být také vhodným zásobováním vodou z blata v jeho horní nádobě, aby se udržela vlhkost, pokud je zastavení více než 2 dny, mělo by se snažit vyprázdnit blato po zastavení.

Za třetí, stroj "pohybovat hlavu" je to všeobecné onemocnění šroubového extruderu.

Vzhledem k tomu, že hřídel je delší hřídel, má špatnou stabilitu, když je ložisko uvolněné, hřídel ohnutý a boční list hlavy hřídele příliš malý, zhorší tuto situaci. Pokud se blátový válec nenapraví, není mezera kolem stěny blátového válce stejně velká, a vnější okraj lopaty blátového válce je vážně zakroulený, což způsobuje nerovnoměrnou sílu hřídele a otáčení hlavy, by mělo být včasně opraveno a často napínat šrouby a spojovací šrouby, aby se zabránilo jeho otáčení hlavy. Po vytlačení blatného pruhu se objevuje spirálová pruha kvůli helixovému účinku blatného pruhu, rychlost pohybu blatného průřezu válce není konzistentní, blato v blízkosti osy chodí rychleji, blato na okraji chodí pomaleji, rozdílná rychlost mezi proudem blata vytváří rozdělené rozhraní, voda a vzduch se soustředí na prázdnotu plochy, což vytváří vrstvený jev. Hlavně je to způsobeno vysokou plastičností blata, příliš velkou vlhkostí tvarování, příliš vysokou otáčkou hřídele a jevem vracení blata na vnitřní stěně válce.

Způsob zpracování:

Suroviny různých vlastností by měly být plně a rovnoměrně smíchány, aby se co nejvíce zpěňovaly, aby voda plně pronikla do částic suroviny a snížila vlhkost povrchu původního bahna.

2, vhodně snížit vlhkost tvarování zvýšit tření mezi vrstvami bahna.