Přehled
Řada GRLOcelový pásek tavení tvarování granulátorJedná se o nový praktický granulátor pro tavící tvarování, který využívá přenos tepla tenkým ocelovým pásem a chlazení rozprašovacím stříkačem, aby se tavená kapalina rychle ztvrdila. Stroj je ekonomický a spolehlivý výrobní proces, který je schopný zpracovávat částice ve velikosti Φ4-12mm, které jsou velmi rovnoměrné, jsou polokulové, pruhové a plechové, stabilní, bez tepelného napětí a jsou vysoce čisté.
Stroj používá otočné pouzdro jednoho stroje, takže je snadná údržba, velmi malé opotřebení a vysoká produktivita; Rychlé nakládání a výměna výrobků; Synchronní provoz tkaniny a ocelových pásů umožňuje vysokorychlostní výrobu rovnoměrných granulů, zvýšení produktivity a zvýšení výrobního zisku; Může účinně odstranit prach, zlepšit životní prostředí a výrazně rozšířit rozsah viskozity. Navíc je zařízení vybaveno vlastním blokačním zařízením, které funguje spolehlivěji.
Princip práce
Tento stroj se skládá především z odpadní formy granulování tkaniny, chlazení dopravy nerezové oceli pásy a kola, stříkací chladicí systém, pohonný systém, izolační zařízení, stojan, škrabač atd. Odpadkové formy granulovací tkaniny se skládají především z vzorků a hřídel. Stříkací chladicí systém se skládá především ze stříkačky, nádrže atd. Převodový systém se skládá především z motorů s regulací rychlosti, reduktorů atd.
Prostřednictvím granulovacího stroje tkaniny je teplotavený materiál z předběžného procesu rovnoměrně položen na ocelový pás, který se rovnoměrně pohybuje pod ním, pod ocelovým pásem je nastaveno kontinuální stříkání a chladicí zařízení, což nutí materiál nad ocelovým pásem rychle ochladit a ztvrdnout během pohybu, čímž se dosáhne účelu tvarování granulování. V závislosti na vlastnostech a požadavkech na použití může tkanina vybrat různé formy, jako jsou nepřetržité kapky, kontinuální tažení pruhů a přetok plné šířky, aby uspokojila výrobu produktů v různých tvarech jako polokoule, pruhy a listy.

Charakteristiky zařízení
- snížit prach a zlepšit provozní prostředí; nepřetržitý provoz pro zvýšení produktivity; Regulace částic zvyšuje hodnotu zboží.
- Použití tenkých ocelových pásů pro přenos tepla a povinné stříkání umožňuje rychlé ochlazení a vytvrzení tvarování tepelně taveného materiálu.
- Vzhledem k tomu, že ocelový pás na konci vykládky se ohýbá směrem, aby se vytvrdnutý materiál oddělil od spojovací povrchu ocelového pásu, při vykládce je velmi málo prachu a tvar částic je plně chráněn.
- Ocelové pásy a tkaniny využívají měnitelné frekvence, které lze snadno nastavit a řídit podle výrobní kapacity, environmentálních podmínek a materiálních vlastností.
Rozsah použití
Tento stroj je vhodný pro všechny druhy materiálů, které vyžadují kondenzaci granulování, tažení granulování a chlazení rozbití v bodě tání (bod změkčení) v 50-300 ° C. Typické použití jsou: například olejové pryskyřice, fenolové pryskyřice, síra, paraffiny, asfalt, speciální voskový asfalt, rosinové a rosinové pryskyřice, bílé bloky, hypoahydrid, paranitrochlorid benzenu, protistarnutí, termosoly, stearany, mastné kyseliny, částečné hydridy, síran hliníkový, chlorid vápníkový, polyamidové pryskyřice, interpheniamid, ftalidiol, hydrochlorid sodný, epoxy pryskyřice, kaučukové přísady, rafinovaný parachlorbenzen, částečné hydrid, stearanát, pryskyřice C5, pryskyřice C9, polymerické pryskyřice C5C9, síra, síra, termosoly, močovina, guma a plastové pomocné látky, horké tání lepidlo, různé přísady, guma a plastové pomocné látky, antioxidanty, protistarnutí, stabilizátory světla 622/944 a další materiály. Lze také široce použít pro rychlé chlazení procesů chlazení práškových materiálů a těstových lepkých materiálů, jako jsou emulzivní výbušniny, krystalové látky, fluorosilikát sodný atd.
Technické parametry
| Modelové číslo | GRL60-A | GRL60-B | GRL60-C | GRL60-D | GRL120-A | GRL120-B | GRL120-C | GRL120-D | |
| Účinná plocha přenosu tepla (m)2) | 2.6 | 3.6 | 4.6 | 5.3 | 7.3 | 9.3 | 10.8 | 16.6 | |
| Výkon hlavního / pomocného motoru (kw) | 1.5/0.75 | 1.5/0.75 | 1.5/1.1 | 1.5/1.1 | 3/1.5 | 3/1.5 | 3/1.5 | 4/2.2 | |
| Rozměry (mm) | |||||||||
| délka L | 5600 | 7200 | 8800 | 10050 | 7200 | 8800 | 10050 | 14800 | |
| Šířka W | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | |
| Vysoká H | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | |
| Výrobní kapacita (kg/h) | 80-100 | 100-150 | 120-180 | 150-250 | 300-380 | 360-420 | 380-500 | 500-800 | |
| Celková hmotnost (kg) | 1360 | 1580 | 1880 | 2060 | 2380 | 2590 | 2830 | 4210 | |
Poznámka: Výše uvedené údaje jsou k dispozici pouze při výběru a mohou se změnit bez předchozího upozornění.
Technické požadavky
- V závislosti na bodě tání zpracovávaného výrobku (bod zpevnění), teplotě materiálu a viskozitě a chladicím účinku vyberte rychlost dopravy a otáčku tkaniny, aby neovlivnili výrobní kapacitu a kvalitu zrnití.
- Materiál musí filtrovat pevné nečistoty nesmí vstoupit do granulovací hlavy, jinak způsobí opotřebení nebo ucpání hlavy, což ovlivňuje kvalitu granulování.
- Řízení teploty by mělo být stanoveno podle teploty bodu tání a požadavky na izolaci nesmí překročit ± 3 ° C. Chladicí systém by měl přidat filtr, teplota chladicí vody je obecně mezi 5 ° C a 25 ° C (nízká teplota vody, rychlé tvarování, dobré zrnitiny, vysoká výnosnost).

