Broušení rozptylovací stroj pro přípravu vodního uhlí

18000 rotační rozptylovací stroj pro vodní uhlí, Nanodisperzor Vysoké stříhání rozptylovací stroj, potrubí rozptylovací stroj Německo Vysokorychlostní rozptylovací stroj

Tradiční mlýn na vodní uhlí může obecně mlynout vodní uhlí na 200-300 mesh, pevný obsah je obvykle kolem 47-48%, což vede k prudkému nárůstu výrobních nákladů, v současné době je několik velkých podniků v oblasti uhlí chemického průmyslu ve stavu ztráty. Výroba vodního uhlí je zisková pouze tehdy, když se pevný obsah vodního uhlí zvýší na více než 52 %. V nedávné době společnost Taichang Hide a velká domácí uhelná chemická skupina společně experimentálně ověřila, že experimentální vysokorychlostní stříhací rozptylovač může zvýšit pevný obsah vodní uhelné celulózy na 60-65%, průměrná velikost částic může být zpracována až do 1500 mesh, před vysokorychlostním stříhacím rozptylovačem IKN je také třeba vybavit dopravní čerpadlo (doporučuje se použití rotorního čerpadla nebo šroubového čerpadla), aby se zajistila rovnoměrná podávání.

Vysokokoncentrovaný vodní pulpa vysokorychlostní střihovací rozptylovač je zařízení, které je účinné, rychlé a rovnoměrné převádění jedné nebo více fáz (kapaliny, pevné látky) do druhé vzájemně nerozpustné kontinuální fáze (obvykle kapaliny). Systém může být považován za homogenní, pokud jemnost jednoho nebo více materiálů dosahuje velikosti mikron nebo dokonce nanometrů. Když vstoupí vnější energie, oba materiály se přestaví do stejné fáze.

Díky vysoké rychlosti otáčení rotoru a vysoké frekvenci mechanického efektu, který přináší silnou kinetickou energii, je materiál v pevném, úzkém mezeru rotoru vystaven silnému mechanickému a kapalnému stříhání, odstředivému extruzování, tekutému tření, nárazovému roztrhání a turbulenci, aby se vytvořila suspenze (pevná / kapalna), emulze (kapalna / kapalna) a pěna (plyn / kapalna). Vysoce stříhaný homogeneizer umožňuje nerozpustnou pevnou, kapalnou a plynovou fázi při společném účinku odpovídajícího vařeného procesu a přiměřeného množství přísad, okamžitou rovnoměrnou a jemnou rozptýlenou emulgaci, po cyklu vysokofrekvenčního potrubí vysoce stříhaného rozptýleného homogeneizeru, * konečně získat stabilní vysoce kvalitní produkt.

Čínský proces přípravy vodní uhlí celulózy a zařízení je "šest pět let" do "devět pět let" období zavedené cementním a dolním průmyslem tyčové mlýny nebo kulové mlýny celulózy technologie, technologie a zařízení dosud nebyly modernizovány, existuje mnoho problémů s vysokým výkonem zařízení, vysokou spotřebou energie, nízkou koncentrací celulózy a špatnou kvalitou uhlí.

V současné době ***** φ4,3 × 6m tyč mlýn připravit zplyněné vodní uhlí jako příklad, jeho nominální suché základny hodit uhlí (Shenhua zplynění uhlí) je 75t / h, koncentrace celulózy je jen asi 60%, složení uhlí celulózy je 125t / h, výkon motoru zařízení je 1600kW, komplexní vzít v úvahu surové uhlí, rozbití, doprava a další aspekty, tuna celulózy spotřeba energie ≥ 18kWh, vysoká spotřeba energie; Koncentrace vodního uhlí jako surovina, která je běžně používána při zplyňování vodního uhlí jako surovina, je zhruba 60%, nízká koncentrace uhlí způsobuje obecně nižší účinnost zplyňování vodního uhlí než spotřeba uhlí, vyšší spotřeba kyslíku, nízký obsah účinného plynu, což způsobuje plýtvání zdroji energie a energie, je důležitý problém, který musí být naléhavě řešen pro rozvoj chemického průmyslu uhlí.

Vysokorychlostní emulgátor s vysokou koncentrací vodní uhlí, který se používá především pro výrobu mikroemulzí a ultrajemných suspenzií. Vzhledem k tomu, že tři skupiny rozptýlených hlav v pracovní dutině (stator + rotor) pracují současně, emulze po vysokém stříhání je jemnější a rozdělení velikosti částic je užší, což způsobuje lepší stabilitu vzniklé směsi. Všechny tři sady rozptýlených hlav jsou snadno vyměnitelné a vhodné pro různé procesní aplikace. Různé modely strojů v této řadě mají stejnou rychlost linky a rychlost stříhání, což je velmi snadné rozšířit výrobu. Vhodné parametry teploty, tlaku a viskozity jsou stejné jako DISPERSING. Také splňuje standardy CIP/SIP pro čištění a je vhodný pro všechny typy výroby.

Distribuční efekt：Dispersie je nejméně dvě neslučitelné kapaliny, které tvoří termodynamický nestabilní systém, jedna kapalina je rozptýlena v kulaté jednotce v druhé kapalině, takže čím stabilnější je rozptýlení, tím lepší je efekt rozptýlení.

Z pohledu zařízení jsou následující faktory, které ovlivňují efekt rozptýlení:

1. forma rozptýlené hlavy (dávkové a kontinuální) (kontinuální je lepší než dávkové)

2. rychlost řezu rozptýlené hlavy, (čím větší je efekt, tím lepší)

Roztříděná zubní struktura hlavy (rozdělena na první zub, střední zub, jemné zuby, ultrajemné zuby, čím jemnější je účinek zubů)

Čas pobytu materiálu v rozptýlené stěně, rozptýlení času (může být považován za rovnocenný motor, čím menší průtok, tím lepší efekt)

5. Počet cyklů (čím více efektů je lepší, tím lepší není doba trvání zařízení.)

Charakteristiky vysokorychlostního rozptylovače:

1 Silná odstředivá síla hodí materiál z radiálu do pevné, úzké přesné mezery mezi rotory, zatímco je předmětem kombinované síly odstředivého stisku, tekutého tření a tekutého nárazu, materiál je předběžně rozptýlen.

2 Rotor s vysokou rychlostí otáčení rozptylovače produkuje rychlost vedení alespoň 15 m / s a více, materiál je plně rozptýlen a rozbitý pod vlivem silného kapalného stříhání, tření kapalné vrstvy, roztrhnutí srážky atd. a současně je vystřelen vysokou rychlostí přes statorovou drážku.

3 Materiál rozptylovacího stroje neustále vystřeluje z radiální vysoké rychlosti, mění směr proudu pod odporem samotného materiálu a stěny nádoby, a zároveň pod vlivem horní a dolní axiální sací síly vytvořené rotorovou oblastí vytváří horní a dolní dvě silné rotační poruchy. Materiál je po několika cyklech * dokončen proces rozptylování.

Brúsicí rozptylovač je vysoce technologický produkt vyrobený z kombinace koloidních brúsicích rozptylovačů.

Jedna úroveň se skládá ze třístupňových zřebek s rostoucí jemností. Statory lze neomezeně přizpůsobit požadované vzdálenosti mezi rotory. Pod zvýšeným turbulenčním proudem tekutiny. Hrubovky na každém stupni může změnit směr.
Druhý stupeň se skládá z převodníků. Dispersivní hlava je navržena tak, aby vyhovovala potřebám látek s různou viskozitou a velikostí částic. Rozdíl mezi on-line statory a rotory (emulzační hlavy) a konstrukcí pracovních hlav dávkových strojů je především způsoben tím, že pokud jde o požadavky na dopravnost, je třeba věnovat zvláštní pozornost: rozdíl mezi hrubou přesností, střední přesností, jemnou přesností a některými dalšími typy pracovních hlav není jen určením uspořádání rotorových zubů, ale také důležitým rozdílem je, že geometrie různých pracovních hlav se liší. Šířka úzkých drážek a další geometrické charakteristiky mohou měnit různé funkce pracovních hlav statorů a rotorů.

Níže je uveden seznam modelů:

Broušení rozptylovací stroj pro přípravu vodního uhlí