 
|
| Stejně jako diferenciální průtokové snímače na dírových deskách, platí Bernoullieho rovnice. Určuje se průtok prostřednictvím násobení průměrné rychlosti průtoku potrubí a efektivního průřezu potrubí. |
| Rozložení rychlosti průtoku v potrubí je obecně nerovnoměrné. Je-li plně vyvinutá tekutina, její rychlostní rozdělení je exponenciální zákon. Pro přesné měření se celý kruhový průřez rozdělí na dva polokruhy a dva polokruhy se stejnou plochou čtyř jednotek. Detekční tyč průtokoměru Aobar se skládá z duté kovové trubky, která je umístěna vertikálně k průtoku v procesním potrubí, dvě páry celkových tlakových otvorů, které se nacházejí uprostřed jednotky, odrážejí velikost průtoku jednotky. Vzhledem k tomu, že všechny celkové tlakové otvory jsou společné, po přenosu do průměru celkové hodnoty tlaku v jednotlivých bodech v detekční tyči, celkový tlak vyvádí trubku přes vysokotlaký spoj a odesílá do pozitivní tlakové komory vysílače. |
| Když je flutová rovnoměrná trubka správně namontována na procesní potrubí s dostatečnou délkou přímého průřezu, neměla by být na průřezu průtoku žádná víra a statický tlak celého průřezu může být považován za konstantní. Ve středu zadní strany tyče je detekční otvor, který představuje statický tlak celého průřezu. Transstatická tlaková odvodná trubka vedená nízkotlakovým spojem do záporné tlakové komory vysílače, čtverec diferenčního tlaku měřeného pozitivní a zápornou tlakovou komorou je přímo úměrný průměrné rychlosti průtoku průřezu, čímž se získává přímý poměr mezi diferenčním tlakem a průtokem. |
|
 |
| 1. Struktura senzoru s přírubou pro připojení flauty |
2. závitové připojení flauty typu rovnoměrné rychlosti trubky senzorní struktura |
 |
| 1. Měřicí trubka |
| 2. Podporné trubky |
| 3. podpora flanky |
| 4. Měřicí trubka pevné příruby |
| 5. Spojovací sedadlo |
| 6. Tlakové potrubí |
| 7. (pozitivní tlak) kapilární potrubí |
| 8. (nízký tlak) kapilární potrubí |
|
|
 |
| 1. Měřicí trubka |
| 2. Podporné trubky |
| 3. Spojovací matice |
| 4. Měřicí trubka pevné závitové spojovací části |
| 5. Spojovací sedadlo |
| 6. Tlakové potrubí |
| 7. (pozitivní tlak) kapilární potrubí |
| 8. (nízký tlak) kapilární potrubí |
|
|
 |
|
| Nízké trvalé tlakové ztráty |
Trvalá ztráta tlaku flutové rovnoměrné trubky představuje pouze 2 až 15% diferenciálního tlaku, zatímco trvalá ztráta obecné dírové desky představuje 40 až 80% diferenciálního tlaku. S rostoucím průměrem trubky je trvalé tlakové ztráty Aobar zanedbatelné, což značně šetří náklady na kinetickou energii |
| Vysoká přesnost měření a dobrá stabilita |
Přesnost až 1,5 %, stabilita až ±O,2 % a dlouhodobá stabilita |
| Rozsah šířky |
Rozsah šířky až 10:1 |
| Široká použitelnost |
Měření průtoku různých médií, jako jsou průtoky kapalin, plynů a pár |
| Příznivé pro rozložení potrubí |
Flutová rovnoměrná trubka je vhodná nejen pro kruhové potrubí, ale také pro obdélníkové potrubí. Požadavky na délku horního a dolního přímého trubkového segmentu jsou mnohem nižší než dírové desky, což přináší velkou flexibilitu a úsporu nákladů na rozložení potrubí. |
| Snadnější instalace a údržba |
Lehká hmotnost, snadná instalace a demontáž bez zdvihovacích nástrojů, může být instalována nebo demontována při neustálém proudění měřeného potrubí bez zastavení |
|
|
 |
| Poměr měření 10:1 |
| 2、 通用管径： 100 mm až 3000 mm |
| Přesnost měření: ± 1,5 % |
| Přesnost opakování: ± 0,2 % |
| Pracovní tlak: 0-25Mpa |
| Pracovní teplota: -20 ℃ ~ 500 ℃ |
| 7, použitelné médium: vzduch, plyn, kouř, zemní plyn, vodovodní voda, kotel, roztok obsahující korozi; Nasycená pára, přehřátá pára atd. |
| 8, způsob připojení: přírubové připojení, závitové připojení |
|
 |
 |
| Schéma rozměrů instalace flutové rovnoměrné trubky |
| Poznámka: Na obrázku "L", "r1, r2, r3, r4" jsou vypočteny parametry potrubí poskytnuté zákazníkem. |
|
|
|
| Modelové číslo |
Popis |
| HLVA |
Flutový průtokoměr s rovnoměrnou rychlostí |
| |
Kódové jméno |
Klasifikování podle struktury |
| |
1 |
Příbruhové spojovací flauty s rovnoměrnou rychlostí |
| |
2 |
Závitkové připojení flauty rovnoměrné rychlosti trubky |
| |
Kódové jméno |
Nominální tlak (MPa) (nezbytné) |
| |
1.6 |
1.6 |
| |
2.5 |
2.5 |
| |
4.0 |
4.0 |
| |
6.3 |
6.3 |
| |
10 |
10 |
| |
16 |
16 |
| |
25 |
25 |
| |
Kódové jméno |
Kaliber (povinné) |
| |
100-3000 |
DN100 až DN3000 |
| |
Kódové jméno |
Médium (povinné) |
| |
1 |
kapalina |
| |
2 |
plyn |
| |
3 |
Parní |
| |
Kódové jméno |
Formy náhrady (volitelné) |
| |
N |
Bez tlaku, teplotní kompenzace |
| |
P |
Výstup s kompenzací tlaku |
| |
T |
Výstup s kompenzací teploty |
| |
Kódové jméno |
Rozsah diferenciálního tlaku vysílače (volitelné) |
| |
0 |
Měření diferenciálního tlaku |
| |
1 |
Nízký diferenciální tlak |
| |
2 |
Rozsah středního tlaku |
| |
3 |
Měření vysokého diferenciálního tlaku |
| |
Kódové jméno |
Zda mít živý displej (volitelné) |
| |
W |
Snímače redukčních zařízení |
| |
X |
Inteligentní úsporné zařízení (průtokoměry) |
| Uveďte prosím velikost potrubí, tloušťku stěny a požadavky na materiál; |
| Prosím, uveďte stav tekutiny, například název, maximální a minimální běžně používaná teplota, maximální a minimální běžně používaný pracovní tlak, maximální a minimální běžně používaný průtok (pokud jde o plyn, musí být také uveden v pracovním stavu nebo v standardním stavu 20 ° C, 101,325KPa, složka média atd.), hustota, viskozita atd.; |
| Při výběru protikorozivního typu by mělo být uvedeno měřené korozivní prostředí a procento koncentrace atd. |
|
 |
| • Vyžaduje, aby vnitřní průměr procesního potrubí byl v souladu s návrhem senzoru. |
| ● Při instalaci snímače rovnoměrné rychlosti musí být kromě toho, že vysokotlaková díra by měla být korektní ke směru rychlosti průtoku, zajištěna svislá osy detekční tyče snímače a procesního potrubí, úhlová odchylka by měla být menší než 7 ° (obrázek a); Celkový střed tlakové díry snímače a úhlová odchylka osy potrubí by měla být menší než 7 ° (obrázek b); detekční tyč je vložen podél směru průměru potrubí do dna s úhlovou odchylkou menší než 7 ° (obrázek c |
| |
Diagram největší vertikální chyby při instalaci
|
| ● Pro vertikální potrubí senzor může být namontován na libovolné poloze podél potrubí okruhu 360, vysoký a nízký tlak přiváděcí trubka by měla být ve stejné rovině; Při měření kapaliny by měla být instalace nakloněna dolů; Při měření plynu by měla být instalace nakloněna nahoru. |
| ● Zařízení pro upínání senzoru by mělo zajistit, aby se nevyniklo, nebylo uvolněno a nebylo posunuto. |
| Vzhledem k tomu, že senzor je založen na metodě rychlosti a plochy, používá teorii přibližného integralu, který je popsán více body. |
| |
| Distribuční rovnice, a je vytvořena za podmínek distribuce rychlosti plně vyvinuté. Proto, aby bylo dosaženo ideálního rozložení, musí být před a za senzorem určitá délka přímého segmentu (viz tabulku níže). |
| Sériové číslo |
Umístění instalace snímače průtoku průměrné rychlosti |
Horní strana |
Dolní strana |
| Je tam rovník. |
Žádný korektor |
| Stejná rovina. |
Různé roviny |
| 1 |
Má 90° klet nebo tři průchody. |
6D |
7D |
9D |
3D |
| 2 |
Ve stejné rovině jsou dva 90 ° ruka. |
8D |
9D |
14D |
3D |
| 3 |
Dva 90 ° lokta v různých rovinách |
9D |
19D |
24D |
4D |
| 4 |
Změna průměru potrubí (sbírání nebo rozšiřování) |
8D |
8D |
8D |
3D |
| 5 |
Částečně otevřené ventily, kulové ventily nebo jiné regulátory proudu |
8D |
8D |
8D |
3D |
Poznámka: V tabulce „D“ je vnitřní průměr potrubí. (2) V případě nedostatečného úseku potrubí by měl nahoře představovat 70% celé délky potrubí a dole 30%, v této době lze stále dát stabilní hodnotu, ale přesnost klesá.
|
|
 
|
 |
| Sériové číslo |
Fenomén poruchy |
Příčiny vzniku |
Vymazat schéma |
| 1 |
Výstup signálu bez diferenciálního tlaku |
1. nízkotlakový ventil není otevřen |
1. otevřít vysokotlaký ventil |
| 2, vyrovnávací ventil není otáčen |
2, otočný vyvážecí ventil |
| 2 |
Výstup diferenciálního tlaku je příliš malý. |
1, tlakový systém má únik |
1, pečlivě hledat, vyloučit únik |
| 2. nesprávný výběr sekundárního měřítka |
2, snížit horní mezní hodnotu převodníku rozdílného tlaku |
| 3 |
Výstup diferenciálního tlaku je příliš velký. |
1. nesprávný výběr sekundárního měřítka |
1, zvýšení horní mezní hodnoty převodníku rozdílného tlaku |
| 2. zablokování zpětného tlaku |
2, čistit rovnoměrně rychlé trubky, odstranit zácpy |
|
|
|
