Běžná radioaktivní detekce biologických vzorků obvykle vyžaduje velké množství koncentrace vzorku a obohacení, a rychlé šedění vzorku se stalo slabým prvkem radiochemické analýzy, naše společnost je založena na dlouholetých zkušenostech s mikrovlnnou vzorkovou technologií, integruje řadu inovativních technologií, vyvíjí zařízení pro šedění velkých objemů biologických vzorků a poskytuje novou technologii rychlého šedění velkých objemů pro předběžnou zpracování vzorků pro radioaktivní analýzu. Použitelné pro různé úřady pro ochranu životního prostředí, jaderné a radiační bezpečnostní kontrolní stanice, jaderné a radiační bezpečnostní centrum, technologické centrum pro monitorování radiačního prostředí, provozní jednotky jaderných zařízení, výzkumný ústav pro radiační ochranu, výzkumný ústav jaderného průmyslu, výzkumný ústav související s jadernou vědou pro zpracování šedivých biologických vzorků s velkou kapacitou, jako jsou potravinářské plodiny, zelenina, rybní produkty, maso a další.

Patentové číslo: ZL 2013 2 0708864.X

Prováděcí norma: GB 5959.6-2008 (Bezpečnostní specifikace pro vytápění průmyslových mikrovlnných zařízení)

Referenční norma: GB14883.1.2016 (Národní norma pro bezpečnost potravin Všeobecné zásady pro kontrolu radioaktivních látek v potravinách)

Technické parametry zařízení:

1, název zařízení: velkokapacitní mikrovlnná sušení uhlíkové šedivé pece;

Napájení: 220V ± 10V, 50Hz ± 1Hz, celý výkon 7000W;

Rozměry zařízení: 950x1600x750mm (délka x výška x šířka);

4, vzorková nádoba: může umístit 10L vysoce výkonný tižák, může zpracovat 1 ~ 4kg materiálu najednou, 0 ~ 1000 ° C může být studené a horké, žádné praskliny, žádný prášek;

5, způsob vytápění: mikrovlnná trouba, doplňkové vytápění 2 v 1, mikrovlnné vytápění a doplňkové vytápění spolupracují, šedování je úplnější a rovnoměrnější;

6, způsob chlazení: vysokorychlostní odstředivý ventilátor chlazení vzduchem;

Mikrovlnný výkon: 0 ~ 3200W uzavřený smyček PID ovládání výkonu, nepřetržitě nastavitelné;

Pracovní doba: může vydržet 24 hodin nepřetržité práce;

Ochrana před únikem mikrovlnných vln: vybavena indukčním inhibitorem, aby se zabránilo úniku mikrovlnných vln, mikrovlnný únik: <5mw / cm2 (národní standard);

Dveřové tělo využívá vysokou impedanční filtrovou protiprotní strukturu založenou na čtvrtině přerušovací vlnové délky mikrovlnné frekvence 2450 MHz, únik mikrovlnné vlny je daleko nižší než hraniční hodnota národního standardu (5mW / cm2), která může být srovnatelná s domácí mikrovlnnou troubou, která vstupuje do široké domácnosti. Elektronické ovládání zámků je navrženo podle požadavků bezpečnostní technologie tří zámků v souladu s americkou normou UL923 a poskytuje uživatelům bezpečné provozní prostředí. Vnitřní bezpečnostní mechanismus pro automatické zastavení přístroje v případě nehody;

Mikrovlnná vstupní část: Obě strany a zadní část mikrovlnné komory jsou vybaveny mikrovlnnými vstupními částmi;

12, provozní režim: suché šedování uhlíku, přímo do čerstvého vzorku odebraného do uzavřeného speciálního 10L křemenného tižáku, bez kontaminace pece; Nabízíme více než 5 možností předběžného zpracování biologických vzorků pro radioaktivní detekci.

Složení zařízení: skládá se hlavně z mikrovlnného vysokoteplotního systému, systému řízení atmosféry a dalších příslušenství pro systém řízení elektrických zařízení.

13.1 mikrovlnný vysokoteplotní systém: skládá se hlavně ze speciálně vyrobených mikrovlnných ohřívacích velkokapacitních tižáků, mikrovlnných ohřívacích komor, mikrovlnných zdrojů, teploměřících termopárů, izolačních systémů atd.; Mikrovlnný vysokoteplotní systém umožňuje materiálům v průběhu nepřetržitého procesu dokončit tři procesy sušení, uhlíčení a šedování. Mezi nimi, fáze dehydrace a sušení, rychle dokončit dehydraci za nízkých teplot, aby se zabránilo vlivu sublimace a driftu nuklidů za tradičních podmínek sušení, příliš dlouhou dobu a vysoké teploty. Termolytická karbonizační fáze, ztráta vody sušený materiál suchý prášek, ve stavu chudoby kyslíku, pokračovat v tepelné reakci termolyzy, vypouštění plynu, až do úplné karbonizace. Ve fázi šedění začíná zařízení vstupovat do vzduchu a vysokoteplotní uhlíky začínají oxidovat a rozkládat se, dokud se úplně šedí.

13.1.1 doplňkové speciální mikrovlnné ohřívací velkokapacitní tižák: speciální zakázkový materiál je křemenný tižák, který může umístit materiál s maximálním objemem 10 l;

13.1.2 Mikrovlnná ohřívací komora je vyrobena především ze svařování z nerezové oceli 304, mikrovlnný zdroj je nainstalován na vnějším okraji komory, na obou stranách a vzadu;

13.1.3 Mikrovlnný zdroj se skládá především z magnetronů, vysokonapěťových transformátorů, vysokonapěťových korekčních obvodů a ochrany před přeproudem a neobvyklou teplotou;

13.1.4 systém měření teploty: měření teploty termoparou, pracovní teplota 0 ~ 1000 ° C, přesnost měření teploty ± 1 ° C, maximální teplota 1200 ° C,

13.1.5 izolační systém se skládá z materiálu s dobrým izolačním účinkem a nízkou dielektrickou konstantou, který je navržen jako třívrstvá izolace;

13.2 Systém řízení atmosféry: použití automatického řízení, podle experimentálního procesu, automatické řízení vstupu a výfuku vzduchu během experimentálního procesu. Dehydratační fáze sušení, odstranění vody z materiálu z zařízení; Termolýzní fáze karbonizace, kontrola příjmu plynu, aby byl materiál v kyslíkovém prostředí; Fáze šedování, kontrola vstupu do vzduchu, takže vysokoteplotní uhlíky začínají oxidační rozklad;

13.3 Inteligentní ovládání s barevným dotykovým displejem PLC, může ukládat 50 metod, každá metoda může nastavit 5 programů oteplování, může být nastavena na ovládací obrazovce podle různých pracovních podmínek, experimentální data jsou zaznamenávána, vybavena standardním rozhraním USB, experimentální data mohou být exportována;

13.3.1 Systém sběru dat: shromažďování a přenos dat do řídicího zařízení, řídicí zařízení vypočítá a vydává pokyny na základě dat, shromažďování dat termopárů v procesu mikrovlnného topení, PLC může shromažďování dat provádět ručně a automaticky, usnadňuje interpretaci procesu;

13.3.2 Senzor termopáru: údaje o teplotě termopáru a předávání do řídicího zařízení, protože některé nuklidy mohou být sublimace při nízkých teplotách, je třeba provést přesnou regulaci teploty a kontrolu teploty šedování celého procesu, aby se zabránilo sublimaci a přepouštění nuklidů;

13.3.3 Dokonalé nezávislé řídící ochranné obvody, které zajišťují, že použití každého komponentu nezarušuje jeden druhého;

13.3.4 použití regulátoru teploty pro ochranu jádrových součástí mikrovlnného zdroje pro prodloužení životnosti;

13.3.5 použití přehnaného proudového chrániče, aby se zabránilo nadměrnému proudu;

13.3.6 Zajištění teplotní rovnováhy v těle s využitím nejmodernějšího širokopásmového vstupu s více zdroji;

14, zařízení je navrženo a instalováno s ohledem na požadavky na bezpečnost, stabilitu, spolehlivost, hygienu, snadnou provoz a údržbu;