Definice nádrže:
Emulgační nádrž je použití vysokorychlostního, silného otáčení rotoru pod vlivem odstředivé síly, aby se materiál z radiálu hodil do pevné, úzké přesné mezery mezi rotory, zatímco je vystaven odstředivému stisknutí, nárazu a dalším vlivům, aby se materiál rozptýlil, smíchal a emulgoval. Tento stroj je kompaktní, malá velikost, lehká hmotnost, snadné ovládání, nízký hluk a hladký provoz a další výhody, jeho největší charakteristikou je, že ve výrobním procesu není broušení médií, vysokorychlostní řezání, rozptýlení, homogenita, smíchání a rozbití.

Účinek nádrže emulze:
Emulgační nádrž může umožnit vysokorychlostní fáze materiálu, emulgaci, aby se různé materiály smíchaly rovnoměrně, aby získaly rovnoměrnou kapalinu, zatímco emulgační nádrž má také topení, chlazení, izolaci, míchání funkce, nádrž je navržena s dovozem materiálu, výstupem, čistou vodou a dalšími procesními potrubími, které mohou poskytnout všechny podmínky procesu emulgace.

Rozsah použití:
1. potraviny a nápoje: mléčné výrobky, zmrzlina, čokoláda, sójové mléko, šťáva, džem;
2. Chemický průmysl: maziva, maziva, emulze těžkých olejů, emulze nafty, dezinfekční prostředky, pesticidy, fotocitlivé lepidlo, gumová celulóza, pryskyřicová celulóza, zhušťovací prostředky, vůně, křemíkové materiály, černý uhlík, oxid hořečíkový, oxid titanický, antilepidla, odstraňovače forem, tlumiče pěn, těsnění atd.;
3. kosmetický průmysl: mycí prostředky, kondicionéry, šampony, hydratační kremy, parfémy;
4. farmaceutický průmysl: injekce, léčivé lotie, léčivé krémy, zdravotní přípravky, přípravky plazmy;
5. papírový průmysl: celulóza, lepidlo, injekce, emulze pryskyřice.

Hlavní parametry a konfigurace:
1) Nominální objem: 50L-20000L a další obecné specifikace a nestandardní konstrukce výroby.
2) forma struktury: vertikální, s kuželovým, eliptickým a talířovým uzávěrem, je také vhodný pro operace, které vyžadují uzavřené ohřívání, propojení, reakci, enzymolyzu a další.
3) forma pouzdra: dutý (tepelně vodivý olej nebo voda), polodisková trubka, celulární pouzdro (podle požadavku), vysoká účinnost ohřívání nebo chlazení.
4) izolační materiál: plnění perlové bavlny, skalní bavlny, polyuretanové pěny s dobrým tepelným izolačním účinkem.
5) Externí tělo válce: použití zrcadlového leštění nebo 2B primární barvy nebo 2B broušené povrchu, krásný vzhled, čistý.
6) Míchání zařízení: vrchol nádrže (částečně) srdce míchání, strana míchání; Formy mixéru: rám, kotva, pohon, list celulózy, škrábání list celulózy atd.
7) rychlost míchání: 2850r / min, (pevná rychlost) nebo konfigurace bezpólové převodovky a frekvenčního měniče. Výkon motoru, rychlost směšování a forma směšovací pulzy závisí na vlastnostech materiálu.
8) forma hladinoměru: skleněná trubka hladinoměr, statický tlak snímač hladinoměr atd. (volitelné).
9) tvar nohy: nastavitelný tvar trojitého kuželu nebo kulaté trubky.
10) Konfigurace příslušenství zařízení: rychle otevírací hygienické otvory, zrcadlo, termometr (expresní kapalné krystaly nebo ukazatel na číselníku), dýchací přístroj, čisticí zařízení CIP, dovoz a výstup tekutiny, oběhový otvor, dovoz a výstup teplého a studeného média a další rozhraní, potrubní otvor lze vybrat podle procesu (může být zvýšen a snížen).
11) materiál zařízení: vnitřní nádrž SUS304 nebo SUS316L; Pouzdro je SUS304 nebo Q235-B; Vnější tvar je SUS304.

Charakteristiky emulzační nádrže:
1) Emulgace nádrže nádrže jsou konstruovány na hygienicky sterilní úrovni;
2) Možnost on-line CIP čištění a on-line SIP sterilizace funkce.
3) konstrukční design je velmi lidský, jednoduchý provoz, snadná údržba, žádné těsnění úniku hygienické.
4) Vhodný průměr a vysoký poměr design, úspora energie, rychlé směšování materiálu, emulze, homogenní účinnost.
5) hladký provoz, nízký hluk.
6) zrcadlové leštění povrchu vnitřní nádrže; Každý vstupní a výstupní otvor trubky, zrcadlo, lidské otvory a další procesní otvory a svařování vnitřní nádrže používají přechod kruhového oblouku, hladké a snadné čištění bez mrtvých úhlů, aby se zajistila spolehlivost a stabilita výrobního procesu, v souladu s požadavky GMP a dalšími specifikacemi.
7) může být vybaven ovládáním teploty a externím hladinoměrem

Podle funkčních požadavků použití jsou navrženy, vyrobeny a zkoušeny následujícími normami:
Články 31 až 37 kapitoly IV Pravidel o řízení kvality výroby léčivých přípravků (pozměněné v roce 1998);
Ocelové tlakové nádoby (GB150-1998)
Ocelové svařovací tlakové nádoby (JB/T4735-1997);
Bezpečnost a hygiena strojů pro potraviny (GB16798-1997)


Hlavní technické parametry：