Disková sušička je na základě intervalního míchání vodicí sušička, integruje řadu pokročilých technologií, po neustálém zlepšování a vývoj a vývoj vícevrstvého pevného dutého ohřívání kruhového nosného disku, přeměšování, vertikální kontinuální převod tepla hlavní sušicí zařízení. Tento proces sušení je převod teplotního nosiče do různých vrstev dutých disků, nepřímým způsobem ohřívání tepla na talíři umístěný mokrý materiál, při otáčení škrabovacího listu, aby se neustále pohybující se materiál vypařoval při provozní teplotě, jeho pára se vypouštěním výfukových plynů zařízení, čímž se na dně zařízení neustále získává kvalifikovaný suchý hotový produkt. V posledních letech se v mnoha zemích široce používají v chemickém průmyslu, barvích, pesticidech, plastech, farmaceutických a potravinářských oblastech a neustále se zlepšují v jejich používání. Ve srovnání s tradičními sušicími zařízeními má výhody jako vysoká tepelná účinnost, úspora energie, rovnoměrné sušení, dobrá kvalita výrobku, malá plocha, malé příslušenství, malé znečištění, nepřetržitá výroba, snadná obsluha a široká škála použití. Proto má v technologii sušení široké vyhlídky na rozvoj, které přitahují stále větší pozornost a výzkum. Podle výkonu produktu, požadavků na sušení a velikosti zpracování, diskový sušič používá řadu opatření, jako je střídeňová regulace rychlosti hřídele, ruční nastavení výšky regulátoru diskového dávače, řízení rozdělení teploty topného disku na všech vrstvách, konečné chlazení chlazení a další, aby plně využil vynikající výkon diskového kontinuálního sušiče.

Vzhledem k tomu, že teplo potřebné pro sušení zařízení závisí na nepřímé výměně tepla průvodem tepla, proces sušení nevyžaduje nebo potřebuje pouze malé množství plynu k odstranění vlhkosti. Snižuje tuto část tepelných ztrát odvezených plynem, zvyšuje využití tepla a je to energeticky úsporné sušicí zařízení.