1Pasivní kontinuální dávkovací čerpadlo

Stroj má kontinuální čerpadlo, kvantitativní dávkování funkce, charakteristiky tohoto systému: A, použití čerpadla, dávkování dvou v jednom dvou dávkování struktury, a ve srovnání s tradičním rozděleným čerpadlem, zařízení dávkového systému, objem zařízení se výrazně zmenšil, zároveň zlepšuje tlak a přesnost výstupního poměru dvou složek dávkového systému; B、 Sekundární dávkovací část vychází z praxe synchronizovaného systému, využívá výstup jednorázového čerpadla jako pohon, nepotřebuje žádný zdroj energie v sekundární dávkovací části a spotřeba energie je relativně nižší. Vzhledem k funkci kontinuálního měření mohou zákazníci najednou tvarovat kapalné silikonové výrobky o hmotnosti 0 až 400 kg.

2Měřicí dopravní systém řízený uzavřeným obvodem

Systém zařízení má digitální monitorování tlaku talíře, tlaku přídavného čerpadla a dalších parametrů a zavádí funkce řídicího systému, jeho řídicí proces je následující: každých asi 0,01 sekundy (tj. cyklus skenování PLC) porovnává průtok lepidla A a B, pak provádí výpočet chyby obou, používá tuto rozdíl pro provoz PID, používá výpočetní výsledek pro úpravu hydraulických nebo pneumatických parametrů, jemné nastavení průtoku, takový proces dynamické úpravy umožňuje přesnější zajištění poměru, tento režim řízení umožňuje přesnost poměru přídavního systému může dosáhnout nižší než 1%, čímž poskytuje příznivé podmínky pro zajištění kvality výrobku.

3Vysokotlakový výstup

Systém využívá maximální výstup (dvojité čerpadlo) 10L / min napájecího čerpadla, stříkací tlak napájecího systému může být maximálně zvýšen na 25-40MPa, prúd vstřikování je libovolně nastavitelný v 0-10L / min, může dosáhnout velkých výrobků bez snížení teploty formy přímo rychlé vstřikování, výrazně zkrátit výrobní cyklus a výrazně snížit spotřebu energie, výrobní účinnost se zdvojnásobí. Systém podávání se liší od předchozích zařízení v domácnosti a zahraničí, pokud jde o schopnost přímého vstřikování formy z dávacího stroje bez použití jiných zařízení, je jedinečný a má jedinečnou výhodu rychlého vstřikování.

4Přesné a segmentované injekce

Provozovatel může přímo do rozhraní člověka a stroje zadávat množství vstřikování potřebné pro různé formy výrobků, dávací systém po straně dávacího systému statistikuje výstup a dávací systém zastaví vstřikování, když výstup dosáhne nastaveného množství. Přesnost dávky injekce může být dosažena± 25 g / 20 kgUvnitř.

V závislosti na návrhu výrobků a forem může systém dosáhnout různých rychlostí vstřikování v různých fázích vstřikování, dosáhnout volitelného režimu vstřikování v sekcích, vstřikování může být rozděleno do čtyř sekcí, každá sekce s různou rychlostí vstřikování (průtok) a tlakem vstřikování, aby se přizpůsobila potřebám optimalizace vstřikování různých forem výrobků a zvýšila produktivitu a kvalitu výrobků.

5Funkce receptu

V závislosti na potřebách různých forem, které vyžadují různé parametry vstřikování, může systém poskytnout úložnou funkci receptu a funkci volání receptu. Po použití nové formy lze optimalizované parametry uložit jako recept a při příštím použití formy lze tento recept vyvolat z paměti ovladače podle čísla formy, čímž se snižuje zbytečné plýtvání a pracovní zátěž způsobená uvedením do provozu.

6Funkce sledování tlaku

Systém využívá německý 10 palcový 365 barevný dotykový displej Siemens, který přímo zobrazuje systémový tlak, zbývající lepidlo, průtok a další dynamické parametry. Aby bylo možné lépe pochopit změny tlaku během vstřikování, návrh poskytuje časově orientovaný pohled na křivku tlaku v reálném čase, aby bylo možné intuitivněji posoudit a analyzovat racionalitu vstřikování.