Rozsah obrábění koncových povrchů LDX6200 je velký, vhodný pro řezání koncových povrchů kovových materiálů, jako jsou odlitky, ocelové díly a další, a je široce používán ve strojírenském průmyslu. Zvláště vhodné pro frézování plochy v průmyslu forem a plastových rámů forem. Můžete frézovat, vrtat, vrtat a další speciální obrábění povrchu obou konců obrobku. Koneční frézovací stroj může frézovat plochu obrobku, obrábět obráběnou plochu a drážku typu T, vrtání může dosáhnout φ50mm a vrtání může dosáhnout φ400mm. Přidání nosného posuvného stolu umožňuje frézování obou konců obrobku, ruční vrtání, vrtání a speciální obrábění povrchu. Silná frézovací síla může splnit požadavky na obrábění dílů. Pracovní stůl se pohybuje pomocí planetární převodovky, což umožňuje snadné ovládání. Zvýšení sloupů využívá zařízení pro uvolnění váhy, snadno se pohybuje nahoru a dolů, což prodlužuje životnost šroubu a rovnoměrně dělá řezání hladkým. Frézování s šikmým převodovým pohonem, vysoká přesnost řezání povrchu, nízký hluk, po instalaci frekvenčního měniče může být provedena bezstupňová rychlost. Celý stroj je pevný, není snadno poškozen, snadná údržba, různorodé funkce, velké geometrie, je ideálním zařízením pro mechanické zpracování.

Koncová frézka je velmi široce použita v průmyslu forem, která se používá v průmyslu forem, protože její aplikace je často známa jako frézka pro formy, frézka pro formy, frézka pro formy, frézka pro formy atd. Pro odlitky, ocelové díly a další kovové materiály, zvláště vhodné pro průmysl forem, plastové rámy forem, plochá frézování forem, frézování, vrtání a další speciální povrchové obrábění obou konců obrobků.

Koneční povrchový frézovací stroj může být použit pro kolaborativní zpracování forem, výrobu materiálů forem atd.

Průmysl forem používá koncové povrchové frézy obvykle pro pohyblivé formy pracovního stolu, protože jejich obráběné obrobky jsou menší. Mobilní povrchové frézy s pracovním stolem mají vysokou účinnost obrábění a zajišťují přesnost obrábění.

LDX2010 podzemní povrchový frézovací stroj je vhodný především pro obrábění velkých stojanů a korpusů v metalurgii, dolech a všeobecných strojích pro malou sériovou výrobu jednotlivých dílů, jako jsou vrtání, rozšíření vrtání, škrábání plochy a frézování frézovacími stroji. Hlavní část hřídele obráběcího stroje a čtvercové kluzné polštáře. Hlavní hřídel má podporu čtvercového posuvného polštáře, zvyšuje tuhost při frézování, přizpůsobuje se silnému frézování velkých dílů, roztažení čtvercového posuvného polštáře zlepšuje výkon v blízkosti obráběcí plochy obrobku, zároveň hraje podporující roli pro vrtací hřídel, zvyšuje tuhost při frézování, konec velkorysý posuvného polštáře, vhodný pro instalaci různých obráběcích příslušenství pro ploché a vertikální frézování, vrtání, vrtání a další obrábění, může dále rozšířit rozsah použití obráběcího stroje.

Existuje mnoho druhů koncových frézových strojů, které jsou obecně rozděleny podle formy rozložení a rozsahu použití.

① Zdvihací stůl frézovací stroj: typu, vodorovné a vertikální atd., Hlavně se používá pro zpracování malých a středně velkých dílů, široké použití.

② Frézovací stroj: včetně frézovacího stroje pro frézování a frézovacího stroje pro dvojité sloupce, které se používají pro zpracování velkých dílů.

② Jednosloupcový frézovací stroj a jednoramenný frézovací stroj: první vodorovná frézovací hlava se může pohybovat podél sloupcové vodítky, pracovní stůl pro podélný přívod; Hlavní frézová hlava se může pohybovat podél vodorovného vodítka a vodítka může být nastavena výškou podél vodítka sloupů. Obě jsou použity pro zpracování velkých dílů.

4. pracovní stůl není zdvih frézovací stroj: Existují třídní tvar pracovní stůl a kulatý pracovní stůl dva druhy, je střední specifikace frézovací stroj mezi zdvihovací stůl frézovací stroj a dres frézovací stroj. Jeho vertikální pohyb je prováděn stoupajícím a klesajícím frézovacím hlavičem.

Příslušenství frézovací stroj: malý zdvihací stůl frézovací stroj pro obrábění nástrojů a dalších malých dílů.

Nástrojové frézovací stroje: pro výrobu forem a nástrojů, vybavené řadou příslušenství, jako je vertikální frézovací hlava, úhlový pracovní stůl a zástrčka, a také může provádět vrtání, vrtání a vložení.

② Jiné frézovací stroje: jako je frézovací stroj s klíčovými drážkami, frézovací stroj s náklepkami, frézovací stroj s náklepkami, frézovací, frézovací stroj s s s s, frézovací, frézovací, frézovací, frézovací, frézovací, frézovací, frézovací s s s s s s

Frézovací stroje jsou podle ovládacího způsobu rozděleny na modelové frézovací stroje, programové frézovací stroje a digitální frézovací stroje.

Obráběči povrchových frézek musí při provozu věnovat pozornost následujícím věcem, aby se zabránilo vzniku nebezpečí.

(1) Nosit těsné ochranné oblečení, manžety neotevírejte, dlouhé vlasy musí nosit ochranný klobouk, při provozu nemůžete nosit rukavice.

(2) Nakládání a vykládání zátěžky na hřídele obráběcího stroje by mělo být provedeno po zastavení, síla elektrického motoru není k dispozici, aby byla zátěžka odstraněna.

(3) Zvýšená část klepky, kotouče a kuřecího srdce, která drží obrobky, je vhodná pro použití ochranného krytu, aby se zabránilo zavěšení oblečení a dalších částí těla.

(4) Při použití montážního dílu by měla být díra úplně shodná, nemůže být použita poškozená nebo zkreslená, díra by měla být očištěna před použitím. Zadní sedadlo na vězení.

(5) při soustružení delších obrobků, aby bylo zajištěno, že by měl být použit držák nebo držák, aby část soustruhu byla označena.

(6) Při soustružení nepravidelného tvaru obrobku by měl být nainstalován rovnováhový blok a zkoušet rovnováhu a poté řezat.

(7) Nastavení nástroje musí být pevné, hlava nůže nesmí překročit výšku těla nůže 1,5 krát, tvarová velikost těsnění by měla být v souladu s tvarovou velikostí těla nůže, těsnění by mělo být co nejmenší a ploché.

(8) Kromě automatického měřicího zařízení, které je v provozu na soustruhu, je třeba zastavit měřicí obrobky a přesunout držák nástroje do své polohy.

(9) na řezané pásové třísky, spirálové dlouhé třísky, použití háku včas, přísně zakázat ruční tah.

(10) Pro ochranu před pádem by měla být na vhodném místě nainstalována průhledná brána

(11) Při broušení povrchu obrobku pískem by měl být nůž přesunut do polohy, aby se oblečení a ruce nedotkly povrchu obrobku. Při zpracování vnitřních dír nelze použít prsty k podpoře pískové tkaniny, místo toho použijte dřevěné tyče, zatímco rychlost by neměla být příliš rychlá.

(12) Je zakázáno umístit nástroje, spojovací zařízení nebo obrobky na soustružní ložnici a na převodovce hřídele.