Kompletní výrobní linka pro hluboké zpracování nekovových dolů

Výrobní linka pro hluboké zpracování nekovových rud je kompletní sada zařízení pro hluboké zpracování uhličitanu vápenatého a Gollingu, kterou společnost vyvinula společně s německou společností Hobbel Engineering, mezinárodně proslulým vývojářem technických zařízení pro práškové inženýrství. Německá společnost Hobbel Engineering je společnost, která se specializuje na výzkum a vývoj technologií zpracování ultramikro prášků, vyvinula technologie hlubokého zpracování nekovů, jako je Golingland, uhličitan vápenatý a jeho kompletní výrobní linky zařízení, která má na německém a mezinárodním trhu prvotřídní úroveň, vysokou známost a vynikající pověst; Technologie zpracování prášku a výrobní linky společnosti Hobbel Engineering jsou široce používané stovkami uživatelů v různých průmyslových odvětvích po celém světě. Technologie zpracování prášku a výrobní linky společnosti mají jedinečné bohaté zkušenosti v oblasti výzkumu a vývoje. V Malajsii, Indonésii a dalších částech světa byly postaveny desítky ročně vyrábějících 20 až 300 tisíc tun kalínu a uhličitanu vápenatého, stabilní provoz několik let a dosažení lepších ekonomických výhod.

Ročná výroba 10 až 20 tisíc tun těžkého uhličitanu vápenatého

Tato výrobní linka se skládá z uhličitanu vápenatého hrubý drtič, drobný drtič, ultra mikro drtič kulový mlýn, turbina ultra diferenciální třídící stroj, sbírací dopravní systém, hotový obalový systém a elektrický řídicí systém atd., může vyrábět D97 pro 5μm, 8μm, 10μm uhličitanu vápenatého práškového materiálu. Tato výrobní linka může být součástí zařízení pro sušení uhličitanu vápenatého a zařízení pro povrchovou úpravu uhličitanu vápenatého.

Roční výroba 20 až 30 tisíc tun lehkého uhličitanu vápenatého (rozptýlená) výrobní linka

Tato výrobní linka se skládá z hrubého drtiče na uhličitan vápenatý, vápněné pece, zařízení pro hydrolyzu a odstranění mixů CaO, uhličovacího zařízení, filtračního zařízení, sušicího zařízení, dopravního systému sběru materiálů, systému balení hotových výrobků a elektrického řídicího systému atd. Tato výrobní linka může vyrábět nejjemnější 300 nanometrů a zahrnuje různé tvary lehkého práškového materiálu uhličitanu vápenatého nanoměru a může být doplněna zařízením pro povrchovou úpravu uhličitanu vápenatého.

Plně automatická výrobní linka pro grafitové sféry

Tato kompletní sada zařízení je speciální výrobní linka pro kuličkové grafitové negativní materiály pro lithium-iontové baterie, která může současně dokončit drcení, kuličkování, třídění velikosti částic a balení hotového výrobku. Zpracování a výrobní zařízení jsou spojeny, po třídění třídění třídění třídění třídění třídění třídění třídění třídění třídění třídění třídění třídění třídění třídění třídění třídění třídění třídění třídění třídění třídění třídění třídění třídění třídění třídění třídění třídění třídění třídění třídění třídění třídění třídění třídění třídění Plně automatické ovládání procesu, jednoduchý provoz, výrazně snižuje spotřebu energie a zvyšuje míru recyklace. Tato výrobní linka používá zařízení šetrné k životnímu prostředí, účinné a rozumné pokročilé procesy, které jsou v současné době nejefektivnější a nejpoužívanější kompletní zařízení v oblasti grafitové sféry.

Společnost může poskytnout kompletní výrobní linku s roční produkcí 1 000 tun kulatého grafitu a má schopnost provádět návrh, vývoj, výrobu, instalaci a uvedení do provozu draka na klíč.

Plně automatická výrobní linka uhlí

V současné době je více než 90% černého uhlí v Číně vyráběno pomocí olejových pecí, což způsobuje, že výrobní průmysl černého uhlí se obtížně zbavil "černé éry". Tato kompletní sada zařízení je použita společností nezávislý výzkum a vývoj drcení zařízení, pomocí fyzikální metody mechanického broušení, drcení černé uhlí, sběr materiálu po drcení pomocí kolektorů, pulsů a ventilátorů a dalších doplňkových zařízení, a pak použití metody mechanického nárazu pro povrchové úpravy materiálu, zvýšení jeho rozptýlenosti, aby se splnily požadavky na použití modifikované černé uhlí. Celá sada zařízení používá integrovaný výrobní proces "ultra-mikro drcení a modifikace", což výrazně řeší problémy jako znečištění prachu při výrobě černého uhlí, aby celý produkt byl čistý a šetrný k životnímu prostředí během výrobního procesu. Celý proces je řízen automaticky, což výrazně zjednodušuje výrobní proces, zvyšuje produktivitu a snižuje výrobní náklady.