Materiální kapalina je nasycený roztok, který je oddělen od zrážky nebo krystalizace během chemického procesu zrážky nebo krystalizace.

Tradiční sušení mateřské tekutiny se používá především rozprašovací sušička, v naší společnosti opakované zkoušky tohoto tradičního procesu existuje mnoho nedostatků, naše společnost pro ochranu životního prostředí jako filozofie výzkumu a vývoje

Celý nový systém sušení mateřské tekutiny.

Přehled procesu sušení mateřské tekutiny

Materiální sušicí systém se skládá ze tří částí: 1 odpařování kapaliny 2 oddělení kapaliny 3 chlazení.

1) odpařování tekutiny

Vyparovač se skládá především ze dvou částí ohřívací komory a odpařovací komory. ohřívací komora dodává teplo potřebné k odpařování kapaliny, což vede k odpařování varující kapaliny; ParníVlasová komora zcela odděluje dvě fáze plynu.

2) Oddělení kapaliny

Oddělená kapalina (s daňovou sazbou 70 %) je sekundárně sušena jednoosým diskem. Diskové sušičky jako nové sušicí zařízení pro vývoj sušení mateřské kapalinyVe srovnání s rozprašovacím sušičem je sušení poměrně dobré, nyní se stalo poměrně zrelým procesem sušení, podíl na trhu neníČasto vysoká. Hlavní tělo diskového sušiče se skládá z válcového pouzdra a sady disků, které procházejí středem. Diskové skupiny jsou prázdné. Teplo je odtud.Teplo se přes disk nepřímo přenáší do materiálu. Materiál prochází mezi diskem a pouzdrem, přijímá teplo přenášené diskem, vypařuje vodu,Vodní pára vytvořená odpařováním vody se shromažďuje v kopuli nad diskem a malým množstvím větrání je odvezena ze sušiče a do kondenzátoru.Nebo se pára přemění na kapalinu, která rychle přenáší teplo z trubky do vzduchu v blízkosti trubky. Pracovní proces kondenzátoru je ohřívání.Teplota kondenzátoru je tedy poměrně vysoká. Odpadná voda, která proudí pod kondenzátorem, je následně soustředěna do vyrovnávací nádrže a odeslána do čistírny odpadních vod.Rozumně. Disk diskové sušičky má dvě úlohy: jedním je, že materiál poskytuje dostatečně velkou plochu výměny tepla, druhým je, že se pomalu otáčí, aby disk suchýMalý pohon na sušičce pohání materiál směrem k určenému směru a působí jako míchání. Disková sušička využívá oboustranný přenos tepla každého disku.Poskytuje velkou výměnu tepla v malém prostoru, což dělá diskové sušičky kompaktní. Nastavitelné otáčení disku s otáčkou přibližně 5 r/minProto je opotřebení velmi malé. Diskové plochy a hřídele jsou vertikální, takže samotné otáčení neovlivňuje směr toku materiálu, diskové okraje sušičkyExistují některé malé veslové listy, tyto malé veslové listy mají určitý náklon, jak pomáhá směrový tok materiálu, dvojí hrát roli míchání. Pouzdro je nehybné aObsahuje materiál a vodní páru vzniklou odpařováním materiálu. Vnitřní stěna krytu má pevnou škrabačku. Škrábačka je dlouhá a roztáhne se do mezery mezi disky, aby se zabránilo velkýmMateriál je upevněn na disku. Podobně jako pásla na disku, pevný škrabač také hraje roli míchání. Diskové sušičky a další nepřímé sušeníZařízení ve srovnání s velkou plochou přenosu tepla, dobrým efektem míchání, více může podporovat odpařování a odstranění vody a další výhody, je nově vyvinutý vylepšený jednoduchýZahřívejte sušičku. Disková sušička se skládá především ze statoru (pouzdra), rotoru (otočného kotouče) a pohonného zařízení. Disková sušička přes otočné talířeDíky hraně pohonu / mixéru je materiál rovnoměrně a pomalu přenášen přes celý sušič a sušen tepelným kontaktem s otočným talířem.

3) Chlazení

Disková sušička po sušení je 35% ~ 40% výdejní vody, opět do chladiče, naše společnost je vybavena následujícími dvěma chladiči (druhá volba):

(a) chladicí páslová sušička

Na duté hřídi jsou hustě uspořádány klínové duté lopaty, chladicí prostředky proudí přes duté hřídi a chladicí prostředky proudí do pouzdra pouzdra. Chladidlo přes rotační spoj,Protok přes duté míchací hřídele pro zajištění chladicího efektu. Zatímco lopata a pouzdro vstupují do chladicího prostředku, mohou být současně navlhčeny v horní části výstupního otvoru, takžeVýrazně zvýšit sílu sušení zařízení. Vyparěná voda se odvádí ze sušičky odvlhčovacím ventilátorem a prach se získává cyklonovým separátorem.

2) Chladicí spirály

Chladicí spirálový dopravník využívá dvouvrstvý U-nádrž, rolí oběhové vody, nutí materiál k fyzickému chlazení během provozu, rychlost provozu materiáluNení snadné příliš rychle, dosáhl rychlé emise teploty! Chladěný spirálový dopravník, který zahrnuje válcový těles, hřídel s rotačními deskami, ložiska a pohony, válceVnitř těla je vnější chladicí voda pouzdro, obě konce hřídele jsou prázdné trubky, dutina šroubové desky je spojena s prázdnou trubkou na obou koncích hřídele, chladicí voda proudí vnitřní prázdnou trubkouPo dutině šroubové desky proudí výstupní prázdná trubka, vytváří vnitřní chladicí vodovodní kanál, materiál se chladí rovnoměrně během dopravy a chladicí účinek je dobrý.