Sušička pro organické odpadyPřehled

Organický odpad, také známý jako mokrý odpad, je odpad z organických složek ve městských odpadech. Velká část z nich tvoří kuchyňské zbytky a hotelové potravinářské odpady. Takže zpracování těchto věcí je důležité pro ochranu životního prostředí, proces je: nejprve odstranit nerozhodné složky v kuchyňských odpadech, rozdělit je po rozbití, hydraulické třídění, vytvořit organickou mlékovou kapalinu, pak do fermentační nádrže, přidat určitý poměr doplňkových materiálů a fermentačních bakterií po aerobické fermentaci, vytvořit pevnou a tekutou směs. Poté je odeslán do sušičky pro sušení, granulování, sušení, balení a další procesy pro výrobu vysoce kvalitních bioorganických kompozitních hnojiv. Hrabové sušení využívá tuto vlastnost přerušovaného provozu, fermentace a sušení probíhají ve stejném zařízení. Vložený organický odpad je plně smíchán s bakteriemi a mikrobií, při vhodné teplotě je fermentován prostřednictvím účinku enzymu, rozkládá se sacharidy, tuky, bílkoviny atd. v organickém odpadu na oxid uhličitý, amoniak, vodní páru atd. a po vysoce teplotním katalyzátoru vylučuje bezbarvý a bezchutný plyn, snížení dosahuje více než 90%, zbytky jsou netoxické a jsou vynikajícím organickým hnojivem. Naše společnost na základě fyzických parametrů poskytnutých zákazníky navrhla energeticky úspornou ekologickou sušičku, v tomto článku je popsán proces návrhu a výběru.

Sušička pro organické odpadyCharakteristiky

(1) Jednoduchá struktura, snadná obsluha, dlouhý cyklus použití a stabilní a spolehlivý výkon.

(2) Silná použitelnost, široká aplikace, rychlá rychlost sušení: Vzhledem k tomu, že hrabová sušička využívá ohřívání pouzdra a vysoký vakuový výfuk, je použitelná téměř pro všechny různé vlastnosti a různé stavy materiálů, zejména pro výbušné, oxidační a pastové materiály.

(3) Vysoká kvalita výrobku, během sušení se neustále otáčejí zuby, suchý materiál se rovnoměrně otřese, aby se zabránilo přehřátí materiálu a vlhké části se snadno uniknou.

4) Malá spotřeba pary.

(5) Snadné ovládání, recyklovatelné prchavé plyny a malé znečištění životního prostředí.

(6) Výrobek má jemnou velikost částic, nevyžaduje provozní postup drcení.

Hlavní součásti sušičky organického odpadu

1. pouzdro;

2. zřícení zubů;

3) speciální zařízení;

4. doplňkové zařízení;

5. rozbití;

Těsnění lze rozdělit na mechanické těsnění a těsnění plnění;

Míchací hřídele různých konstrukcí;

8. pohonné zařízení

Sušička pro organické odpadyPrincip práce

Soušený materiál je přidán z horní části pouzdra přímo uprostřed, při míchání neustále pozitivně a opačně otáčejících se zubů, osy materiálu se pohybují dopředu a zpět, povrch v kontaktu s vnitřní stěnou pouzdra je neustále aktualizován a současně je nepřímým ohříváním pary; Při rovnoměrném míchání zubů a drcení drtivé tyče se povrch materiálu neustále aktualizuje a zvyšuje, aby bylo příznivější odvádění vody; Po odstranění prachu a možných kondenzačních plynů přes suché nebo mokré odstraňovače prachu a kondenzátory jsou nekongenzační plyny, které splňují emisní normy, vyčerpány a vyprázdněny vakuovým čerpadlem.

Sušička pro organické odpadyVýpočet tepla

Zákazník poskytuje parametry materiálu: 2 t obsah vlhkosti 65% ~ 80% organického odpadu přidat obsah vlhkosti 10% ~ 15% rýžové přány nebo pšeničného lepku 1 t, zpracování surovin celkově 3 t, celkový obsah vlhkosti může dosáhnout vhodné pro biologickou fermentaci 50% ~ 55%, po dokončení fermentace a sušení obsah vlhkosti materiálu je 10%. Obráběcí kapacita 3 t / d, odpovídající 0,143 t / h (24 hodin denní práce s ohledem na dobu dodávky). Sušení zdroje tepla používá nasycenou vodní páru 0,1 MPa (měrný tlak).

1) Původní podmínky:

Název materiálu: Organický odpad

Počáteční vlhkost: θ1 = 55 %

Obsah vlhkosti po sušení: θ2 = 10 %

Množství mokré hmoty: G1 = 143 kg/h

Objem suché hmoty: G2 = 71,5 kg/h

Objem izolačního materiálu: Gc = 64,35 kg/h

Počáteční teplota materiálu: T1 = 20 °C

Teplota sušení materiálu: T2 = 70 °C
2) množství vody:

Ｗ=Ｇ1－Ｇ2＝143-71.5=71.5 kg/h

Teplo potřebné pro sušení:

Ｑ=W·γw+Gc·Cs·（t２-t１）+Ｇ１·θ１·Cw·(t２-t１)

=71.5×2331.2+64.35×1.0×(70-20）+143×0.55×4.18×（70-20）

=186 336.15 kJ/h

γW = 2331,2 kJ/kg (potenciální teplo odpařování vody)

Cs = 1,0 kJ/kg ℃ (tepelná kapacita materiálu)

Cw = 4,18 kJ/kg ℃ (teplotní kapacita vody)

(4) aritmetický průměrný rozdíl teploty: Δtm =＝72.1 ℃

(5) Určení požadované plochy výměny tepla sušičky: přenosný koeficient tepla K = 90W / m2 · ° C

A = Q / K · Δtμ = 8 m^２

Sušička pro organické odpadyPoužití efektů

Navrhli jsme sušičky s rakem, které byly uvedeny do provozu v jedné společnosti po dobu jednoho roku, s roční zpracovatelskou kapacitou až 1000 tun na jednotku, což šetří téměř 20% spotřeby pary ve srovnání s jinými tradičními formami, jako je konvektivní sušení. Díky úsporě fermentačního zařízení, čímž se ušetří pracovní síly a dopravní zařízení, se odpovídajícím způsobem ušetří téměř polovina elektrické energie. splňuje požadavky na úsporu energie.

Sušička pro organické odpadyAplikační vyhlídky

Sušička je většinou ve formě mikro-záporného tlaku nebo vakua, vlhkost při sušení se může vyparovat při nízké teplotě, může být dosaženo sušení při nízké teplotě, což je příznivé pro sušení některých léků, potravin a zemědělských vedlejších produktů. Například část tekutého cukru přes 70 ° C se stává hnědou, což snižuje hodnotu zboží. Některé katalyzátory mohou změnit své chemické vlastnosti přes použití teploty; Bílkoviny se deformují při vysokých teplotách, mění výživové složky materiálu atd. Také sušení při nízkých teplotách, využití tepelné energie je rozumné. Tím se snižují výrobní náklady, zlepšuje kvalita výrobků, snižuje pracovní intenzitu pracovníků a chrání životní prostředí. Takže od doby úspěšného vývoje suchacího stroje, byl velký počet průmyslových aplikací v oblasti medicíny, chemického průmyslu, barviv, pesticidů a potravin.