Katalizační spalovací pece pro organické výfukové plyny

Jedna,Katalizační spalovací pece pro organické výfukové plynyPoužití a profil

Organické výfukové plyny jsou běžné znečišťující látky z petrochemického průmyslu, lehkého průmyslu, plastů, tisku, nátěrů a dalších průmyslových odvětví. Organické výfukové plyny často obsahují sloučeniny uhlovodíků (aromatické uhlovodíky, alkány, olefiny), kyslíkové organické sloučeniny (alkohol, ketony, organické kyseliny atd.). Pokud tyto výfukové plyny nebudou zpracovány, přímé vypouštění do atmosféry způsobí vážné znečištění životního prostředí a ohroží lidské zdraví. Tradiční metody čištění organických výfukových plynů zahrnují metody adsorpce, kondenzace a tepelného spalování, které často mají nevýhody, jako je náchylnost k sekundárnímu znečištění, vysoká spotřeba energie a náchylnost k omezením koncentrace a teploty organických výfukových plynů.

Dva.Katalizační spalovací pece pro organické výfukové plynyProcesní proces

Koncentrace adsorpce - deabsorpce - katalyzace procesu spalování. Skládá se z několika adsorptorů aktivního uhlí, jednoho katalytického hořáku (doplněného nízkotlakovými ventily, ventily atd.). Odfukový plyn po předběžném zpracování odstranění prachu a částic, dodává do adsorbátoru aktivního uhlí, s ohledem na množství výfukového plynu, pouze adsorbátor aktivního uhlí používá adsorpci adsorpce 1, adsorpce adsorpční postel používá princip rotační adsorpce, když adsorpce adsorpční postel I adsorpce blízko nasycení (rozdíl tlaku), zavřete adsorpci adsorpce adsorpční postel I obou konců výfukového plynu (další řady pokračující adsorpce), otevřete adsorpci vstupní výstup a poté pomocí proudu horkého plynu adsorpce aktivního uhlí pro deabsorpci adsorpce, organické látky z aktivního uhlí. Během procesu adsorpce byly organické výfukové plyny zkoncentrovány a koncentrace byla několikrát vyšší než původně a zkoncentrovaný výfukový plyn byl odeslán do katalytického spalovacího zařízení a stal se CO2 a H2O.

Po dokončení deabsorpce a deabsorpce je adsorpční deabsorpční lůžko I v pohotovostním stavu, až se adsorpční deabsorpční lůžko II blíží nasycení, systém pak automaticky otevře adsorpční deabsorpční lůžko I a současně adsorpční deabsorpční lůžko II pro deabsorpci a deabsorpci.

Po dokončení deabsorpce a deabsorpce je adsorpční deabsorpční lůžko II v pohotovostním stavu, až se adsorpční deabsorpční lůžko III blíží nasycení, systém pak automaticky otevře adsorpční deabsorpční lůžko II a současně adsorpční deabsorpční lůžko III pro deabsorpci a deabsorpci. V tomto cyklu.

Když koncentrace organických výfukových plynů dosáhne 8000-10000mg / m3, může být katalytické lůžko udržováno bez ohřívání. Toto řešení nejen výrazně šetří spotřebu energie, ale také snižuje investice do zařízení, protože zpracovatelská kapacita katalyzačního hořáku vyžaduje pouze 1/10 zpracování surových výfukových plynů. Je vhodný jak pro nepřetržitou práci, tak pro přerušovanou práci.

Tři.Katalizační spalovací pece pro organické výfukové plynyVýhody:

Vzhledem k nízké teplotě hoření, je to poměrně ideální způsob zpracování organických znečišťujících látek prostřednictvím katalytické reakce (bez otevřeného ohně), má širokou škálu použití, jednoduchou strukturu, vysokou účinnost čištění, úsporu energie, žádné druhotní znečištění a další výhody;

Vysoká účinnost čištění může být až 98% nebo více, aby se zajistilo, že výfukové plyny splňují normy pro emise šetrné k životnímu prostředí;

3, provádět hoření bez plamene, nastavit více zařízení, zařízení funguje spolehlivě;

4, nízká teplota hoření, vysoká účinnost výměny tepla a vytápění, nízká spotřeba energie a nízké provozní náklady;

Kompaktní struktura zařízení, malá plocha, úspora nákladů na stavbu a instalaci, snadný provoz a řízení oprav atd.

6, použití velmi dokonalého systému recyklace zbytkového tepla, recyklace zbytkového tepla, běžný výrobní proces nevyžaduje žádné palivo a vytváří přehřáté vysokoteplotní páry s významnými ekonomickými výhodami;

7, použití obdélníkového katalyzačního reaktoru, snadné naplnění katalyzátoru, snadné výměna instalace a údržba;

Cílené použití zahraničního katalyzátoru z platinové nerezové oceli, který má vysokou aktivitu, dobrou stabilitu při vysokých teplotách (teplota může dosáhnout 730 °C), vysokou mechanickou pevnost, dlouhou životnost (až 4 až 5 let), snížený tlak odporu a širokou škálu vlastností snadného čištění.

Nízká teplota hoření, katalytická teplota hoření: 230 ~ 370 ° C, úspora energie.

Katalystické spalování organických výfukových plynů ve srovnání s přímým spalováním má nízkou teplotu hoření a výrazné vlastnosti malé spotřeby energie. V některých případech není po dosažení teploty hoření potřeba vnějšího topení.

Čtyři.Katalizační spalovací pece pro organické výfukové plynyPřizpůsobivost spalování

Katalizační spalovací pece pro organické výfukové plynyPředmět spalování: organické výfukové plyny, nátěrové výfukové plyny, smrdlivé výfukové plyny

Pět,Katalizační spalovací pece pro organické výfukové plynyPři hoření:

nízká koncentrace organických výfukových plynů a větší množství zpracování organických výfukových plynů;

Často se používá při výrobním procesu, který vyžaduje malé množství recyklace tepelné energie;

Například tisk rotačních kol, pečení potravin, chemická výroba atd.

Účinnost zpracování výfukových plynů: 1000 - 100 000 Nm3 / h