Rozdíl mezi plazmatickým a uhlíkovým obloukem:

Uhlíkový obloukový stroj je tepelně zpracovávací proces, který využívá obloukové teplo vytvořené mezi uhlíkovými tyči a obrobky k roztavení kovů a vytlačení těchto roztavených kovů stlačeným vzduchem a řezání zákopů na kovech.

Plazmové obloukové pálení je použití vysoké teploty a vysoké rychlosti plazmatického proudu k ohřívání, topení a odstranění lokálních kovů!

Plazmová oblouková plocha a uhlíková oblouková plocha mohou být použity k čištění kořenů svařovacích švů kovových materiálů, ale uhlíková oblouková plocha, protože se používá uhlíková tyč, vyvolá určitý stupeň karbonizace na povrchu mateřského materiálu po použití; Základní rozdíl mezi plazmatickým obloukovým strojem a uhlíkovým obloukovým strojem Z je, že plazmatická oblouková stroj nemá karbonizaci, takže plazmatická oblouková stroj po zpracování může odstranit práci zadní dekarbonizační vrstvy.

Plazmová oblouková plocha má vysokou hustotu energie, oblouk a teplo jsou poměrně koncentrovány, oblouk je dobrý, plochová nádrž je poměrně řádná, což usnadňuje automatické nebo ruční svařování zadní cesty. Zbraně mohou být provozovány nepřetržitě, mohou být připojeny k poloautomatickému vozíku nebo profesionálnímu houpacímu vozíku pro automatizaci plynových strojů, čímž se dosáhne zvýšení produktivity.

V současné době jsou materiály z nerezové oceli čisté kořeny používají především ruční uhlíkové obloukové plochy. Existují dvě příležitosti, kdy není snadné použít uhlíkový oblouk: jeden z nich je ultranízkouhlíková nerezová ocel, která je v kontaktu s silnými korozními prostředky, a druhý je silná slitinová ocel, která je velmi citlivá na studené trhliny. Je to proto, že použití uhlíkového obloukového plynu vytváří silnou karbonizaci na povrchu materiálu, aby se zabránilo nepříznivým účinkům karbonizace na svařování, musí být před svařováním broušena karbonizační vrstva pomocí nástroje.

Proto je výhoda a rozsah propagace plazmatického stroje velmi jistý, že tato technologie bude hrát klíčovou roli v oblasti čištění kořenů v budoucnu!

Plazmové obloukové zařízení LGK-100J vyráběné společností Changzhou Haibidi CNC Machinery Co., Ltd. může mít ruční řezání, CNC řezání a tři funkce, které využívají vysokofrekvenční obloukovou technologii s proudovým výstupem od 30A do 130A.

Iontové plynové broušení může být provedeno pomocí jiných směsí plynů, jako je vzduch, dusík, argon/vodík. Argon, směs vodíku může poskytnout čisté, jasné a hladké drážky na povrchu nerezové oceli, zvyšuje účinnost odstranění kovů bez vytváření směsi na povrchu kovu a rychlejší rychlost řezání. Plazma plynový stroj může zcela plynový kořen z barevných kovů, jako je nerezová ocel, a po čištění kořenů je snadnější automatizovat než uhlíkový obloukový stroj. Použití plazmatického obloukového řezacího stroje pro řezání nerezové oceli zabránilo běžnému uhlíkovému obloukovému řezání problému s uhlíkováním oceli, povrch po čištění kořenů nemusí být broušen, může být přímo svařován, což může výrazně zlepšit efektivitu a kvalitu svařování.

Plazmové obloukové zařízení LGK-100J vyráběné společností Changzhou Haibidi CNC Machinery Co., Ltd. může mít ruční řezání, CNC řezání a tři funkce, které využívají vysokofrekvenční obloukovou technologii s proudovým výstupem od 30A do 130A. (lze přizpůsobit 100% zatížení)

Plazma může být používána jako směs vzduchu, dusíku, argonu a vodíku. Argon, směs vodíku může poskytnout čisté, jasné a hladké drážky na povrchu nerezové oceli, zvyšuje účinnost odstranění kovů bez vytváření směsi na povrchu kovu a rychlejší rychlost řezání. Plazma plynový stroj může zcela plynový kořen z barevných kovů, jako je nerezová ocel, a po čištění kořenů je snadnější automatizovat než uhlíkový obloukový stroj. Použití plazmatického obloukového řezacího stroje pro řezání nerezové oceli zabránilo běžnému uhlíkovému obloukovému řezání problému s uhlíkováním oceli, povrch po čištění kořenů nemusí být broušen, může být přímo svařován, což může výrazně zlepšit efektivitu a kvalitu svařování.

1. vstupní napětí: třífázové 380V; frekvence: 50 / 60Hz; dočasné zatížení: 80-100%;

Zařízení je lehké, snadné přenést, zařízení je stabilní a spolehlivé a snadné opravit!

Vstupní proud, spotřeba energie je dvě třetiny běžného transformátoru staré plazmy, šetří energii!45 Jmenovitý výstupní proud od 30A-130A je bezstupňově nastavitelný, vhodný pro různé tloušťky desek tloušťky!

Způsob chlazení: stlačený vzduch! Mohou být vybaveny vodní mlhovou pistolí pro řezání neoxidované vrstvy z nerezové oceli!

Rozsah tloušťky řezu: maximální tloušťka řezu uhlíková ocel, litina, nerezová ocel:

mm， V závislosti na modelu!

forma napájení: elektronická inverzní technologie;

Zařízení má přehřátí, nedostatečný tlak vzduchu, nedostatečnou ochranu a indikační funkce;

9. pochodel má přímý ohýbat dva druhy, snadné pro uživatele ruční a poloautomatické převod řezání! Při objednávce prosím uveďte, jakou zbraň potřebujete. Bezkontaktní řezání zajišťuje, že tryska není poškozena a úspěšnost oblouku je 100%; Zároveň má vynikající funkce oblouku;11. IGBT Reverse Break Napětí 3000V, s dobrým stopovacím kroužkem brání zpětnému proudu obloukového napětí!12．

Elektroda používá americké dovážené dráty, CNC soustruh, koncentrace energie oblouku, malý řez, dobrá vertikální míra! Dovoz vyrobený naší společností

Příslušenství pro plazmové řezání Za stejný náboj!

Další funkce: 1．

V případě nedostatečného tlaku může zařízení automaticky vypnout část ovládacího zařízení, aby zajistilo normální použití tlaku 0,35-0,5 Mpa. 2．

Ovládací deska má funkce předčasného přívodu plynu a zpoždění vypnutí plynu, aby zajistila dostatečné ochlazení příslušenství pro řezání zbraní! 3．

Některé přední panely modelu mají spínač detekce plynu, který může včas zkontrolovat, zda tlak plynu zařízení může splnit potřeby řezu, aby se včas zabránilo vlivu na výkon zařízení kvůli nedostatečnému tlaku vzduchu. 4．

Poloautomatické nebo plně automatické CNC řezání lze provádět s poloautomatickým vozíkem nebo malým CNC řezáním. 5．

Standardní délka řezacího kabelu je 7 metrů a může být prodloužena na vyžádání (za poplatek).

podíl Balení