Princip se skládá hlavně z následujících částí: tenký film dopravní systém, horní a dolní formy vedení části, podložní film předhřívání zóny, teplo formování zóny, plnění zóny, tepelné těsnění zóny, tryskání systému, oddělení zóny a okraje recyklace systému, řídicí systém atd., Celý stroj používá modulární konstrukce, může podle potřeb uživatele přidat a snížit různé zařízení, čímž přidat a snížit a změnit různé funkce. Níže je uveden princip fungování jednotlivých částí zařízení.

1. Film dopravní systém. Celý stroj je vybaven balíčkem pro tvarování filmu, takže je navržen s tažným dopravním zařízením. Při práci je podložná membrána během celého procesu od předehřátého tvarování až po těsnění, přičemž je poháněna pohonným řetězcem, který je konfigurován podél obou podélných stran stroje. Každá část řetězu je vybavena klipem, který automaticky uchovává podložku od začátku do konce. Dopravní řetězec nepřetržitým krokem dodává podložní membrány od začátku stroje do konce. Řetěz standardního modelu je poháněn dvourychlostním třífázovým motorem s vysokou rychlostí při podávání, který se automaticky přepíná na nízkorychlostní provoz před zastavením každého kroku, což umožňuje přesné zastavení v konečné poloze každého kroku. Tento způsob pohonu umožňuje rovnoměrné zrychlení provozní rychlosti řetězu v každé počáteční fázi přívodu a postupné zpomalení v závěrečné fázi. Při balení kruhových pevných nebo tekutých látek lze zabránit tomu, aby se obal vyválil nebo stříkal z zásobníku v důsledku rychlého zahájení nebo rychlého zastavení řetězce. Jako možnost lze použít pohon krokového motoru k dosažení elektronicky řízené bezstupňové regulace rychlosti.

2. horní a spodní část průvodce. Horní a dolní fólie je montována na horní a dolní válec papíru, je tahována, vedená válcem, vedená válcem se rozšiřuje a dodává do stroje. Horní fólie je navržena s fotoelektrickým polohovacím zařízením, které rozpoznává tiskový kurzor během taženého transportu, takže vzor horní fólie je přesně umístěn nad každým tvarovacím zásobníkem a dosahuje přesného balení. Kromě toho je možné před vstupem horní fólie do teplotěsné zóny sestavit kódovací zařízení, které umožňuje synchronizovaný tisk dat a čísel dávky prostřednictvím elektronického ovládání.

Oblast předehřátí a oblast tepelného tvarování. Podložní fólie musí být ohřívána před tvarováním, aby se zvýšila produktivita a dosáhlo rychlého tvarování, před teplovou tvarovací zónou je nastavena předehřívací zóna, takže podložní fólie má určitou teplotu před vstupem do teplovou tvarovací zóny, čímž se zkracuje doba ohřívání teplovou tvarovací zóny. V závislosti na měkkosti a tvrdosti filmu, tloušťce a materiálu se rovněž liší jeho tvarovací teplota. Existuje mnoho způsobů tepelného tvarování, včetně tlakového tvarování, vakuového tvarování a formování.

4) Plnění. Po formování podložní fólie do plnicí oblasti, která může být vybavena odpovídajícím plnicím strojem v závislosti na různých obalových materiálech, nebo ručně plnit. Délka plnicího prostoru může být vyrobena podle potřeby pro plnicí operace.

Teplo uzavřená oblast. Podní fólie zásobníku již naplněného materiálu vstupuje do teplotěsné oblasti a zároveň pokrývá horní fólii nad ním. Tepelně těsněná zóna je vybavena tepelně těsněnou šablonou poháněnou válcem, tepelně těsněná šablona je vybavena elektrickými tepelnými trubkami, které regulují teplotu ohřívání pomocí teplotních prvků. Horní fólie a spodní fólie zásobníku jsou tepelně těsněny pomocí šablony tepelného těsnění. Teplota tepelného těsnění a doba tepelného těsnění jsou nastaveny elektronickým ovládáním tak, aby se přizpůsobily různým tloušťkám nebo různým materiálům filmu. Podle potřeby je možné instalovat vakuové a nafukovací zařízení v teplotěsných oblastech pro vakuové nebo vakuové nafukovací balení. Stejně tak lze vakuum a nafukování řídit elektronickým řídicím zařízením.

6. rozdělovací oblast. Po tepelném utěsnění vzniká řádně uspořádaný obal, ale tyto obaly jsou spojeny dohromady a musí se dostat do oddělovací zóny pro průřez a další procesy, abyste získali nezávislý hotový obal. V závislosti na tloušťce filmu, měkké tvrdosti, materiálu a požadavku na tvar řezu lze vybavit různé řezné moduly.

Zahraniční recyklační zařízení. Při řezání sbírá kolektor okrajové fólie. V závislosti na měkké tvrdosti a metodě řezání filmu lze použít vakuové vysávání, sběr rozbitých vláken nebo navíjení vláken.

Řídící systém Vzhledem k tomu, že celý stroj využívá modulární kombinační konstrukci, každý modul je relativně nezávislý celý. V procesu balení mají pohybové vztahy mezi jednotlivými strukturami modulů velmi přísné požadavky, které vyžadují navzájem přesné polohování a koordinaci spojení. Proto je velmi důležité automatické ovládání stroje. Elektronické řídicí systémy mohou využívat programovaný ovladač nebo mikroprocesor. Po spuštění stroje ovládač ovládá provoz stroje podle uložených postupů. Některá z hlavních údajů, jako je tlak stlačeného vzduchu, vakuum, teplota tvarování, sériové číslo atd., lze snadno upravit tak, aby se přizpůsobily změnám pracovního stavu.

Malé Grill Stretch Film Vacuum Balící stroj CenaŘídící systém

1. Ovládání pomocí japonského programovatelného ovladače Mitsubishi(PLCVyužití upgradeFX3G-60M).* úroveň
2. GOT1275Typ barevná dotyková obrazovka,Lidský design
3. Vyberte si značku Mitsubishi Servo
4. Použití elektrických zařízení jako Japonsko Evropa Čína Tchaj-wan.Spolehlivá kvalita
5. Kompletní bezpečnostní opatření.

Malé Grill Stretch Film Vacuum Balící stroj CenaRozsah použití:

1. Vhodné pro všechny druhy občerstvení,Masné výrobky,Mořské plody,Ovoce a zelenina,omáčka,Chlazení masa
2. Použitelné pro farmaceutické výrobky,Hardwarové komponenty,zdravotnické zařízení atd.