Kategorie výrobků: Celulózová čerpadla
Název výrobku: XWJ typu neublížené celulózové čerpadlo
Rozsah průtoku: Q = 25 ~ 400m3 / h
Rozsah zdvihu: H = 10 ~ 32m
Dopravní teplota: -20-100 ℃
Vdechový tlak: 0-7,5 MPa (prosím uveďte, pokud je vyšší než 0,3 MPa)
Formy těsnění: mechanické těsnění
Těsnění: HT200, HT250, QT600, ZG, 304, 316, 316L, 317L
Přehled neublížených celulózových čerpadel typu XWJ
Čerpadlo bez blokády typu XWJ je nový typ energeticky úsporného celulózového čerpadla, které má po praktickém použití vysokou účinnost, žádné nebo menší úniky, dobrou odolnost proti blokádě, hladký provoz, vysokou spolehlivost a kompaktní konstrukci. Hlavně se projevuje v následujících aspektech; Pomocí polootevřeného nebo plně otevřeného kola, odolné proti opotřebení desky a přední strany kola je nastavitelná mezera, těsnění hřídele je hlavně mechanické těsnění a výběr vysoce přesných ložisek (přesnost třídy D) a kvalitních materiálů hřídel atd., Takže celulózové čerpadlo typu XWJ je ideálním "dobrým pomocníkem", a zároveň je váš úspěch naším neustálým cílem.

Použití výrobků typu XWJ bez blokování celulózových čerpadel
Čerpadlo typu XWJ může být široce použito v lehkém průmyslu a papírenském průmyslu při teplotě nižší než 110 ° C s koncentrací nižší než 6% pro dopravu celulózy, ale také pro průmyslové a městské dodávky vody, odvodnění a další příležitosti.
Typ XWJ bez blokování celulózového čerpadla
Například: 150XWJ200-20A
150 - vstupní průměr čerpadla (mm)
XWJ - nové čerpadlo bez blokády celulózy
200 - průtok čerpadla (m3/h)
A - třída řezání kola
Parametry typu čerpadla typu XWJ bez blokování celulózy




Poznámky pro neoblížené celulózové čerpadlo typu XWJ
1. operační upozornění
Čerpadlo je povoleno pracovat pouze v rámci stanovených parametrů;
Čerpadlo nesmí pracovat při zavřeném nebo zavřeném malém otevření výstupního ventilu. V opačném případě může čerpadlo zahřát a zkrátit životnost. Pokud je čerpadlo instalováno v souběžném systému, musí každé čerpadlo fungovat za určitých parametrů, aby se zajistil průtok čerpadla;
C. Čerpadlo nemůže zavřít vstupní ventil. Jinak se čerpadlo otočí sucho, což vede k poškození částí čerpadla;
Dopravní prostředí čerpadla nesmí obsahovat vzduch nebo plyn, jinak nebude možné přesně měřit průtok a zdvih čerpadla a zároveň vytvoří poškozené části.
Kontrola před spuštěním čerpadla
Před spuštěním čerpadla je třeba nejprve spustit rotor a zkontrolovat, zda je rotor flexibilní;
B, zkontrolujte, zda jsou připojení všech šroubů, vedení potrubí pevné a bezpečnostní stav kolem čerpadla;
Zkontrolujte, zda jsou všechny přístroje, ventily a přístroje v pořádku
D, zkontrolujte, zda je poloha olejového kroužku a hladinoměr oleje normální;
Zkontrolujte, zda otáčení motoru odpovídá otáčení čerpadla.
3 Spuštění čerpadla
A, otevřít ventil pro sesávání čerpadla a ventil pro vodotěsnění potrubí;
B, uzavřít ventil výstupní brány čerpadla, střík tlakoměru; Vylučování vzduchu z dýchacích trubek a čerpadel pomocí dopravných kapalin nebo čerpacích vakuových systémů; Spuštění čerpadla není povoleno, pokud není v něm žádná kapalina, jinak může být poškozena část.
C, spustit motor, až čerpadlo bude fungovat normálně, otevřít střík tlakoměru, pomalu otevřít ventil výstupu čerpadla, sledovat pokyny tlakoměru a spínače, podle čtení výstupního tlakoměru řídit daný výtah čerpadla.
4. provoz čerpadla
A, tento typ čerpadla pomocí vnitřního vyvážecího mechanismu vyvážet axiální sílu, vyvážecí zařízení má vyvážený tok kapaliny, vyvážecí kapalina vyvážecí vody potrubí připojena k vdechové části nebo vyvážení venku nastavit krátkou trubku, vyvážecí kapalina proudí skrze krátkou trubku do čerpadla, aby bylo zajištěno, že čerpadlo funguje normálně, vyvážecí vody potrubí absolutně neumožňuje zablokování;
B, tento typ válečných ložisek čerpadla nemá chladicí zařízení, změna teploty ložiska odráže kvalitu montáže čerpadla, teplota ložiska nesmí být vyšší než teplota prostředí 35 stupňů Celsia, maximální teplota nesmí být vyšší než 75 stupňů Celsia;
C, rotor čerpadla tohoto typu v provozu existuje určitý axiální pohyb, by měla být zajištěna hodnota mezery mezi motorem a čerpadlem dvou konečných ploch spojky;
Čerpadlo by mělo během provozu každou chvíli zkontrolovat opotřebení přístroje, otáčky čerpadla a kola, těsněného kroužku, vodicího pouzdra, vyvážecího disku a pouzdra hřídele, pokud je opotřebení příliš velké, musí být včasně vyměněno. Kromě toho sleduje průtok, zdvih, teplotu a mazání čerpadla; V případě poruchy by čerpadlo mělo být zastaveno a opraveno podle tabulky pro řešení problémů.
5 Vystavení čerpadla
Před zastavením by měl být nejdříve vypnutý střík měřiče tlaku, pomalu zavřít výstupní ventil, až je výstupní ventil zavřen a pak vypnout motor, když čerpadlo zastaví po zavření vstupního ventilu čerpadla.
6 Oprava čerpadla
Aby bylo čerpadlo udržováno v efektivním a stabilním pracovním stavu, musí být čerpadlo opravováno pravidelně, předměty opravy a intervaly mezi každou opravou závisí na pracovních podmínkách čerpadla a provozním stavu čerpadla. Pravidelně kontrolujte výkon čerpadla (např. průtok, zdvih, vibrace atd.) a zaznamenejte, zda čerpadlo funguje správně, zda je třeba opravit nebo určit, která část je třeba opravit. Za obecných podmínek, pokud dodržovat přesné zkoušky, záznamy, pravidelné shrnutí záznamy, pak každý několik měsíců lze získat spolehlivé informace o tom, zda čerpadlo potřebuje opravu. Kromě sledování čerpadla v stanoveném čase je následující údržba pravidelná;
A, zkontrolujte, zda je základna čerpadla, čerpadlo a motor pevné, pokud se uvolní, způsobí vibrace čerpadla;
B, zkontrolujte stav přístrojů, vedení a zkontrolujte, zda potrubí uniká nebo uvolní nebo jiná forma poškození. V případě potřeby je třeba okamžitě opravit;
C, plnicí kryt nemůže být příliš těsný, jinak ovlivní životnost plnicí;
Mazivo ložisek je vyměňováno jednou za 1000 pracovních hodin.
Montáž a demontáž čerpadla typu XWJ bez blokování celulózy
1. demontáž čerpadla
Při demontáži by měla být přísně chráněna výrobní přesnost dílů před poškozením: při demontáži nosné tyče by měla být každá střední část s podložkou nahoru, aby se zabránilo uvolnění každého středního konce a potopení hřídele.
[Poznámka]
a) Vypustit tekutinu z čerpadla:
b) pokud je ložisková část mazaná řídkým olejem, musí být mazný olej uvolněn;
c) odstranění přídavných potrubí, které brání odstranění, jako jsou rovnováhové potrubí, vodotěsněné potrubí a vedení,
[Pořadí demontáže]
Krok demontáže čerpadla by měl začít odstraněním ložiskových částí na výstupní straně, přibližně v následujícím pořadí (vzhledem k tomu, že se konstrukce čerpadla liší, bude se během demontáže mírně lišit):
a, šroub a výstupní část na bočním ložisku pod vápnem, plnicí funkce, spojovací matice mezi třemi částmi ložiska odstranit ložiskovou část b:
b, odšroubovat kruhové matice na hřídele, následně odstranit pouzdro, ložiskový vnitřní kroužek (ložisko), otvorený ložiskový kryt, blokovací kroužek, po odstranění plnicího těla (včetně plnicího krytu, plnicího kroužku a plnicího materiálu atd.):
c) po následném odstranění těsněného kroužku typu O, pouzdra hřídele, vyvážecího disku a klíče z hřídele, odstraňte výstupní část (včetně konečného vodiče, vyvážecího kroužku, vyvážecího pouzdra atd.);
d) po odstranění konečného kola a klíče odstraňte střední část (včetně vedení): odstraňte zbývající kola, střední část a vedení stejným způsobem, dokud nebudete odstraněni první kola:
e, po odšroubení šroubů na spojovací matici a ložiskovém krytu absorpčního segmentu a ložiska, odstraňte ložiskovou část A (před tím by měla být nejdříve odstraněna spojka čerpadla);
f. Vytáhněte hřídel ze vstupního segmentu, odšroubujte uzávěrnou matici na hřídele a následně odstraňte vnitřní kroužek ložiska, těsnící kroužek typu O, pouzdro hřídla a pouzdro atd.
Do této doby je demontáž v podstatě dokončena, ale během výše uvedeného procesu demontáže jsou některé části navzájem propojeny, obvykle lze odstranit po odšroubení spojovacího šroubu nebo matice.
2. montáž čerpadla
(Čištění a kontrola)
a) umýt všechny části kerosenem, vysušit ve vzduchu nebo osušit tkaninou;
b) zkontrolovat opotřebení všech součástí a součásti, které nemůžou zajistit správnou funkci, by měly být vyměněny;
c, zkontrolujte, zda má hřídel čerpadla prach nebo rezo, zkontrolujte nevhodnost hřídele pomocí tisíceměru (radiální hodnota úderu hřídele není větší než přesnost 8 stupňů);
Pokud těsnění přesáhne maximální hodnotu 50% doporučené hodnoty, musí být těsnění vyměněno.
Pořadí montáže čerpadla se obvykle provádí v opačném pořadí demontáže;
Kvalita montáže čerpadla tohoto typu má přímý vliv na správný provoz čerpadla a ovlivňuje životnost čerpadla a parametry výkonu; Ovlivňuje vibrace a hluk jednotky. Při montáži je třeba věnovat pozornost následujícím bodům:
a, pevná část po kombinaci jednotlivých dílů koncentrace závisí na výrobní přesnosti dílů a montážní kvality, musí chránit přesnost zpracování dílů a drsnost povrchu, nedovolí náraz, poškrábání. Molybdenum disulfid jako těsnicí prostředek by měl být čistý a šrouby a šrouby pro upevnění by měly být rovnoměrně ovlivněny.
b) Neutralita vývozního průvodu a dovozního průvodu je zajištěna podle axiálních rozměrů jednotlivých částí. Dobrý nebo špatný dopad na neutralitu průvodu přímo ovlivňuje výkon čerpadla, takže velikost čerpadla nemůže být přizpůsobena.
c, po dokončení montáže čerpadla, před náplní, pomocí ručního pohybu čerpadla rotor, zkontrolujte, zda rotor se otáčí v pouzdru je flexibilní, nemá žádný zvuk tření, zda axiální pohyb splňuje požadavky.
d, výše uvedená kontrola splňuje požadavky, doplňte plnicí materiál na obou koncích hřídele čerpadla a věnujte pozornost umístění plnicího kroužku v plnicí dutině.
Instalace čerpadla
Kroky instalace čerpadla obvykle zahrnují umístění čerpadla na základě, hledání úrovně, nastavení a připojení potrubí čerpadla atd.
Zařízení potřebné při instalaci čerpadla
Instalace čerpadla vyžaduje následující speciální zařízení a nástroje:
a) vhodné a bezpečné zdvihovací zařízení s nosností;
b) Každý podzemní šroub musí mít podložku nebo klín pro hledání ploché základny;
c) Materiál musí být nekomprimovaný. Pro náplň je třeba připravit dřevěnou krabičku, která musí být vybavena lívkou;
Instalace a demontáž náplní vyžaduje speciální sadu nástrojů, jako je například uchycení s hákem atd.
Při manipulaci s čerpadlem je třeba věnovat pozornost bezpečnosti, aby se zabránila nehodě, při manipulaci je třeba věnovat pozornost následujícím věcem:
A, při manipulaci s čerpadlem by měl být závěsný háček jeřábu zavěšen pod základem: může být také použit vidlicevý jeřáb pro manipulaci s čerpadlem, není povoleno zavěsit šroubový otvor původního motoru čerpadla nebo ložisko závěsného čerpadla, ani nemůže být zvešen na hřídele čerpadla;
B, zdvihací zatížení by mělo být rovnoměrně vyváženo a mělo by být věnováno pozornost nosnosti zdvihacího zařízení, při zvedání by mělo být opatrné, aby se zabránilo srážce dílů čerpadla, zejména by se mělo zabránit poškození povrchu zpracování hřídele spojky čerpadla.
C. Přísně zakázáno, aby při manipulaci do čerpadla a motoru padly cizí předměty nebo prach
Kontrola čerpadla z krabice
Po přepravě čerpadla do použití jednotky je třeba zkontrolovat, zda jsou části čerpadla ztraceny nebo poškozeny během přepravy, a pokud dojde k ztrátě nebo poškození, musí být okamžitě oznámeny dopravnímu oddělení nebo výrobnímu závodu.
4 Dočasné zásoby
Pokud je čerpadlo před instalaci potřeba skladovat nějakou dobu, musí být stále zabaleno a musí být umístěno na vhodném místě, které je suché, odolné proti dešti a prachu. Výstup a vstup čerpadla by měly být zakryty, aby se zabránilo pádu cizích předmětů, hřídele čerpadla, ložiska a další zpracovávací části by měly věnovat pozornost odolnosti proti vlhkosti a měly by být pokryty ochrannou vrstvou oleje.
5 Základ čerpadla
Základ čerpadla musí mít dostatečnou pevnost, hmotnost základu by se měla rovnat 3-5krát hmotnosti jednotky, základ čerpadla by měl být delší než základ čerpadla 50-70cm a musí zanechat šroubové otvory (šroubové otvory 3-5krát průměr ocelové trubky);
b, zemní základ zahrnuje následující obsah: poloha šroubových otvorů na podzemí, náplňování a ponechání pozice vnějšího připojení potrubí, a poté ve zbytku prostoru náplňování, povrch podzemí může být drsný, dobrý účinek náplňování;
c) Instalace zařízení po úplném vytvrdění podkladu.
6. přemístění a hledání úrovně
a, pod základnou umístit ocelové podložky a kliny nebo nastavovací podložky, obvykle umístěné na podzemní šrouby. Pokud je základna delší, může být umístěna podložka mezi dvěma šrouby;
b) zkontrolujte podklad pod základem a umyjte prach, olej a další nečistoty.
c, zdvihovací háček zavěsit na čtyřech rohech základny, zavěsit základnu nad základem, pomalu umístit základnu na pozici každého šroubového otvoru (poloha šroubového otvoru na podzemí)
d, použití plochá měřítka a mechanický horizontátor na montáž čerpadla a motorové nohy na obráběcí rovině, použití tloušťky klínového železa nebo nastavení podložky k určení úrovně základny ve všech směrech, doporučuje se nerovnost délky 100 mm menší než 0,25 mm, v tomto případě by měla být šroubová matice podložky skrutěna do vhodné míry (nesmí být příliš pevná), klínové železo nebo nastavení těsnění by mělo být upevněno.
e, základna hledat rovné, a těsné spolupráce s základem až po náplňování.
7, Základní podklad
A. Při vypouštění se ujistěte, že vzduch z každého prostoru musí být úplně vylučen.
B. Když se materiál vytvrdí, zatáhněte matici šroubu a pak barvu proti vlhkosti.
C. Po náplně provedete úpravu čerpadla a motoru
8. úprava zařízení
Úprava zařízení zahrnuje úpravu úhlu a úpravu polohy střední linie, musí být zařízení zkontrolováno alespoň v následujících třech obdobích.
Poprvé: čerpadlo a základna jsou napnuty, ale motor není napnutý;
Druhý: Čerpadlo a elektromotor jsou připevněny, ale šrouby na přírubách vstupního a výstupního potrubí nejsou připevněny;
Třetí: Po 24 hodinách provozu čerpadla zkontrolujte znovu a po kontrole naposledy upevňte čerpadlo a motor.
Při úpravě je třeba věnovat pozornost následujícím věcem:
a) při instalaci kombinace motoru a čerpadla by měla být konečná hřídel spojky čerpadla vytáhnuta ven, aby byla zajištěna hodnota axiální mezery mezi čerpadlem a motorovými spojkami.
Čerpadlo může vydržet pouze vlastní vnitřní sílu a nemůže vydržet žádnou vnější sílu.
c) před úpravou zkontrolujte všechny potrubí, aby zajistili, že nemají vliv na sedadlo čerpadla a moment;
Při úpravě čerpadla a motoru by měla být těsnění pod motorem.
Úhlové nastavení zajišťuje paralelnost dvou rovin spojky. Pomocí tisíceměru zkontrolujte čtyři body na koncové ploše příruby spojky, tisíceměr čte 0,02 ~ 0,03; Kontrola jeho souběžnosti může být také použita stopka, rozdíl mezi dvěma spojkami roviny (a-b) ≤ 0,06. střední linie pár odkazuje na správnost střední linie čerpadla a hřídele elektrického motoru
10. spojení hlavních potrubí
Po náplňování čerpadla a upevnění na základě, bez vnějších podmínek, příruba čerpadla a potrubí jsou připojeny k přírubě; Tento pár přímých spojů se nemůže spolehnout na sílu šroubu příruby. Podpora potrubí (doplňková) by se měla vyhnout vibracím potrubního systému. Je třeba snížit vnější tlak potrubí na čerpadlo. Aby se zabránilo poškození čerpadla, je třeba před připojením čerpadla očistit potrubní systém.
Při instalaci potrubí je třeba věnovat pozornost:
a) specifikace a délka potrubí musí být vhodné a mít dostatečnou tlakovou kapacitu; minimalizovat otáčky a příslušenství potrubí;
b) Vysání čerpadla by mělo být krátké a rovné. Průměr potrubí by měl být větší nebo rovný průměru vstupního otvoru čerpadla a poloměr ohýbu vstupního potrubí čerpadla by měl být co největší.
11. připojení příslušenství
Tlakoměr: Tlakoměr používaný na vstupních a výstupních potrubích musí být kvalitní a výkonně kvalifikovaný přístroj. Vyplývací tlakoměr je nejlépe namontován ve vzdálenosti dvojnásobného průměru výplývací příruby čerpadla a nemůže být namontován vedle ohybné trubky a ventilu brány. Aby se zabránilo narušení nestabilního proudu.
Spojka: před připojením spojky motoru čerpadla znovu zkontrolovat jeho neutralitu; Zkontrolujte, zda otáčení motoru splňuje požadavky, pokud otáčení motoru nesplňuje otáčení čerpadla, je nutné upravit otáčení motoru.
Utěsnění hřídele: Pokud je to potřeba, před spuštěním čerpadla přenastavte nebo znovu sestavte uzávěr hřídele.
