Q345B malý průměrSpirálové ocelové trubkyMateriál je Q345B, Q345 je ocelový materiál. Je to nízkouhlíková ocel (c < 0,2%), dobrý komplexní výkon, dobrý výkon při nízkých teplotách, výkon lisování za studena, dobrý výkon svařování a řezání. Široké použití v mostech, vozidlech, lodích, budovách, tlakových nádobách atd. Q představuje podložnost tohoto materiálu, později 345, což znamená hodnotu podložnosti tohoto materiálu, kolem 345MPa. A tím, že se zvyšuje tloušťka materiálu, jeho hodnota podložnosti se snižuje.

Hlavní prováděcí norma malého průměru šroubové ocelové trubky Q345B je 5037, ale existují některé požadavky na kvalitu, které jsou příliš tvrdé pro inženýrské požadavky 9711.

Q345B malý průměr šroubové ocelové trubky v současné době nejběžnější specifikace je 219mm - 3020mm, tloušťka stěny mezi 6mm - 18mm.

Q345B malého průměru šroubové ocelové trubky se používají v vodovodním inženýrství, petrochemickém průmyslu, chemickém průmyslu, elektrickém průmyslu, zemědělském zavlažování, městské výstavbě, je jedním z dvaceti klíčových produktů vyvinutých v Číně. Pro dopravu tekutin: dodávka vody, odvodnění. Pro dopravu plynu: plyn, pára, zkapalněný ropný plyn. pro konstrukční účely: jako pilové trubky, mosty; přístavy, silnice, stavební konstrukce atd.

Q345B malý průměr šroubové ocelové trubky výrobní proces

1. suroviny jsou ocelové válce, svařovací dráty, svařovací látky. Před vstupem musí být provedena přísná fyzikální zkouška. Přečtěte si více

2. s ocelovou hlavou a koncem, pomocí jednodrátového nebo dvojitého obloukového svařování, automatické obloukové svařování po navíjení do ocelové trubky. Přečtěte si více

3. před tvarováním, ocel po vyrovnání, řezání hran, řezání hran, čištění povrchu dopravy a ohýbání hran. Přečtěte si více

Pomocí elektrického kontaktního tlakoměru ovládá tlak válce na obou stranách dopravníku, aby se zajistila hladká doprava oceli. Přečtěte si více

5. použití vnějšího nebo vnitřního tvarování. Přečtěte si více

6. použití svařovacích mezer řízení zařízení zajistit, aby svařovací mezera splňuje požadavky na svařování, průměr trubky, počet křivky a svařovací mezera jsou přísně kontrolovány. Vnitřní svařování a vnější svařování používají americké Lincoln drátové svařovací stroje pro jednodrátové nebo dvojité drátové obloukové svařování, čímž získají stabilní specifikace svařování. Přečtěte si více

8. svařovací švy jsou prováděny on-line kontinuální ultrazvukovou automatickou kontrolou zranění, která zajišťuje 100% nezničivé pokrytí detekce spirálového svařovacího švu. V případě vady, automatický alarm a postřikování značky, výrobní pracovníci podle toho kdykoli upravit parametry procesu, včas odstranit vady. Přečtěte si více

Použití vzduchového plazmatického řezacího stroje pro řezání ocelové trubky na jeden kořen. Přečtěte si více

Po řezání jednotlivých ocelových trubek musí každá dávka ocelových trubek provést přísný systém první kontroly, zkontrolovat mechanické vlastnosti svařovacích švů, chemické složení, stav rozpuštění, kvalitu povrchu ocelových trubek a kontrolu poškození bez poškození, aby se zajistilo, že výrobní proces potrubí je kvalifikovaný, aby byl oficiálně uveden do výroby. Přečtěte si více

Na svařovacích švech je kontinuální zvuková detekce zranění označené části, po ruční ultrazvukové a rentgenové kontroly, pokud je skutečná chyba, po opravě, znovu bez poškození kontroly, dokud není potvrzeno, že chyba byla odstraněna. Přečtěte si více

12. trubky s ocelovými svařovacími švy a spojky s šroubovými svařovacími švy, všechny jsou kontrolovány rentgenovou televizí nebo filmovou kontrolou. Přečtěte si více

Každá ocelová trubka je testována pod hydrostatickým tlakem a tlak je uzavřen radiálně. Zkušební tlak a čas jsou přísně kontrolovány mikrostrojovým detekčním zařízením ocelové trubky. Automatický tisk záznamů o zkušebních parametrech. Přečtěte si více

Mechanické zpracování konce trubky, aby se přesně kontrolovala vertikálnost koncové plochy, úhel sklonu a tupé hrany.