Čisticí stroj pro díly: ponorný systém čištění

Společnosti Ransohoff a Blackstone-NEY Ultrasonics jsou průkopníky ve vývoji ponorných čisticích systémů. Společnost Ransohoff vyvinula patentovaný jednokomorný rotační košíkový mycí stroj, který integruje různé technologie, jako je stříkání, ponoření, ultrazvuk a otáčení dílů. Tento proces ponorného čištění je lepší než ostatní čisticí systémy v cyklické filtraci, čištění pracovní komory a nádrže jsou oddělené struktury, pouze filtrované čištění a opláchání prostředí se dostane z nádrže do čištění pracovní komory. Prostřednictvím jedinečného odvodněného odvodnění je směs mycí kapaliny nebo křížové znečištění různých nádrží kontrolováno na minimum. Společně s zařízením pro rychlé odvádění lze rychle odvést znečišťující látky z dílů spolu s čisticí kapalinou zpět do nádrže.

Produkty Blackstone-NEY Ultrasonics zahrnují jednonádržové a vícenádržové čisticí systémy s ponornou a ultrazvukovou technologií, které jsou široce použity v různých průmyslových odvětvích: například on-line čištění při přepracování dílů v leteckém průmyslu, pasivací manipulace lidských implantátů a konečné čištění v zdravotnickém průmyslu.

Čisticí stroj pro díly: otočný košík ponorný systém čištění

Kompaktní konstrukce stroje šetří prostor a je vhodná pro malé prostředí. Ransohoff nabízí otočné ponorné myčky s patentovanými procesy čištění, mytí a sušení. Proces čištění a umytí zahrnuje stříkání, ponoření proudy, otáčení dílů, ultrazvuk atd. a sušení pomocí horkého vzduchu. Celý stroj je plně uzavřený systém s vestavěnou výfukovou jednotkou a operátor není v kontaktu s párou nebo vlhkostí.

Při čištění musí být obrobky umístěny do koše k čištění. V závislosti na charakteristikách dílů jsou obrobky uloženy do koše nebo jako hromadné díly nebo upevněny pomocí uchycení. Jako standardní konstrukce musí stroj používat standardní náplňové koše. Samozřejmě lze také měnit velikost studia podle stávajícího košíku nebo příslušenství zákazníka.

Ponořovací proces Ransohoff je lepší než ostatní čisticí systémy v tom, že do čisticího ateliéru vstupují pouze filtrované čisticí a mycí prostředky. Během procesu čištění se čisticí kapalina obíhá mezi čisticím atelierem a nádrží, čištěné znečišťující látky jsou zachyceny filtrem, čímž se zajišťuje, že čisticí kapalina je vždy čistá.

Čisticí stroj pro díly: ponorný systém čištění

stroje LeanJet RB-8

(dříve ImmersoJet HC-8)

Potápěcí myčka ImmersoJet HC-8 je standardně konfigurována tak, aby umývala 8 košů součástí najednou a umývala až 80 košů za hodinu. Tento otočný košík ponorný čisticí stroj s patentovaným procesem čištění, umytí a sušení. Proces čištění a umytí zahrnuje stříkání, ponoření, otáčení dílů atd. a sušení pomocí horkého vzduchu. Náš patentovaný trojitý čisticí proces umožňuje široké škály čistění různých typů složitých obrobků, zejména při čištění vnitřních pórových obrobků. Kromě toho lze podle potřeby zvýšit ultrazvukový proces.

Prostřednictvím jedinečného odvodněného odvodnění je směs mycí kapaliny nebo křížové znečištění různých nádrží kontrolováno na minimum. Společně s zařízením pro rychlé odvádění lze rychle odvést znečišťující látky z dílů spolu s čisticí kapalinou zpět do nádrže.

Při čištění musí být obrobky umístěny do koše k čištění. V závislosti na charakteristikách dílů jsou obrobky uloženy do koše nebo jako hromadné díly nebo upevněny pomocí uchycení. Jako standardní konfigurace musí stroj používat standardní náplňový koš. Samozřejmě lze také měnit velikost studia podle stávajícího košíku nebo příslušenství zákazníka. Změnou velikosti lze umýt i velké díly.

Čištění:	Čištění, umytí, sušení (umytí #2, #3)
Způsob zpracování:	Košík nebo kontinuální
Umístění dílů	12" x 18" x 6" košík nebo příslušenství
Výnos:	10 dávek za hodinu, 80 košíků
Maximální díl:	Osm (8)-12" x 6" x 18" dlouhé koše
Nahoru a dolů:	Ruční nebo automatické
Vnější rozměry:	8' hluboká, 10' široká, 5'-5" vysoká
Čištění:	Stříkání / ponoření / jet / ultrazvuk / rotace obrobků
Sušení:	Vysokorychlostní horký větr, otáčení obrobku
Ovládací systém:	PLC a ovládací panely
Typické aplikace:	závitová bruska Stav trubky Upevnění Hydraulické ventily

Čisticí stroj pro díly: ponorný systém čištění

Řešení LeanJet RB-2

Ponorná myčka LeanJet RB-2 je standardně vybavena pro čištění 2 košů najednou a má kapacitu až 20 košů za hodinu. Tento stroj umožňuje úpravu velikosti a čištění větších dílů. Kompaktní konstrukce stroje šetří prostor a je vhodná pro malé prostředí. Tento otočný košík ponorný čisticí stroj s patentovaným procesem čištění, umytí a sušení. Proces čištění a umytí zahrnuje stříkání, ponoření, otáčení dílů atd. a sušení pomocí horkého vzduchu. Náš patentovaný trojitý čisticí proces umožňuje široké škály čistění různých typů složitých obrobků, zejména při čištění vnitřních pórových obrobků. Kromě toho lze podle potřeby zvýšit ultrazvukový proces. Celý stroj je plně uzavřený systém s vestavěnou výfukovou jednotkou a operátor není v kontaktu s párou nebo vlhkostí.

Při čištění musí být obrobky umístěny do koše k čištění. V závislosti na charakteristikách dílů jsou obrobky uloženy do koše nebo jako hromadné díly nebo upevněny pomocí uchycení. Jako standardní konfigurace musí stroj používat standardní náplňový koš. Samozřejmě lze také měnit velikost studia podle stávajícího košíku nebo příslušenství zákazníka. Změnou velikosti lze umýt i velké díly.

Čištění:	Čištění a sušení
Způsob zpracování:	Košík nebo kontinuální
Umístění dílů:	12" x 18" x 6" košík nebo vlastní svítidlo
Tempo:	10 dávek za hodinu, 20 košíků
Maximální díl:	15" x 15" x 24" dlouhý (standardní) 20" x 20" x 36" dlouhý (vlastní)
Nahoru a dolů:	Ruční nebo automatické
Vnější rozměry	8'-9" hluboká, 4'-9" široká, 5'-4" vysoká
Čištění:	Stříkání / ponoření / jet / ultrazvuk / rotace obrobků
Sušení:	Vysokorychlostní horký větr, otáčení obrobku
Ovládací systém:	PL a ovládací panel
Typické aplikace:	Díly pro motory letadel Kryt válce benzínového motoru Lékařské implantáty a nástroje Upevnění Hydraulické ventily

Při čištění musí být obrobky umístěny do koše k čištění. V závislosti na charakteristikách dílů jsou obrobky uloženy do koše nebo jako hromadné díly nebo upevněny pomocí uchycení. Jako standardní konfigurace musí stroj používat standardní náplňový koš. Samozřejmě lze také měnit velikost studia podle stávajícího košíku nebo příslušenství zákazníka. Změnou velikosti lze umýt i velké díly.