Sušička uhličitanu sodnéhoPřehled materiálu

Uhlíkan sodný (Sodium Carbonate), je anorganická sloučenina, chemický vzorec Na2CO3, molekulární hmotnost 105,99, také známý jako čistá alkalie, ale klasifikace patří do soli, nepatří do alkalie, také známý jako sóda nebo alkalický popel v mezinárodním obchodě. Uhlíkan sodný je bílý prášek, bez vůně, snadno rozpustný ve vodě, vodní roztok je silně alkalický, ve vlhkém vzduchu bude suchat vlhkost a částečně se změní na uhličitan sodný. Metoda výroby uhličitanu sodného je kombinovaná alkalická metoda, ammoniaková alkalická metoda, Lublanova metoda atd., Také lze rafinovat zpracováním přírodních alkalik. Je to důležitá anorganická chemická surovina, která se používá především při výrobě plochých skl, skleněných výrobků a keramických sklířů. Je také široce používán v domácím praní, neutralizaci kyselin a zpracování potravin.

Sušička uhličitanu sodnéhoPrincipy

Vakuový hrob vakuový sušič je také známý jako hrob vakuový sušič, je dynamicky vodivé vakuové sušicí zařízení, s vakuové hrob sušič aplikace rozšíření, vytvořil řadu speciálních variant zařízení, s hřídel tepelné vakuové hrob sušič, vakuové lopat sušič, vakuové šroubové sušič atd. Vakuové hroby typu sušička používá pouzdro ohřívání a pouzdro a prázdné jádro hřídele, hroby rameno společné ohřívání dvě způsoby ohřívání, vhodné pro potřebu ve vakuových podmínkách, sušení během procesu snadného sjednocení materiálu, blokování volného materiálu sušení, proces recyklace rozpouštědel. Vakuové raketové sušičky jsou obecně vybaveny kondenzátorem, nádrží na přijímání rozpouštědel, vakuovým čerpadlem, řídicí skříňkou atd. Teplomédium může být vybráno v závislosti na procesních podmínkách s teplou vodou, tepelně vodivým olejem, párou a dalšími způsoby ohřívání. Lze také kombinovat se zařízeními pro speciální účely, jako jsou koncentrační zařízení.

Sušička uhličitanu sodnéhoStruktura zařízení：
Vakuová dráha typu sušička nádrže je válcový typ, vakuová dráha typu sušička se skládá z vakuové nádrže, míchací hřídele, koncového víčka, držáku, motoru, reduktoru, řídicí skříni atd.
Vakuová nádrž: pro typ přenosu tepla na stěně pouzdra, její horní část má vakuové filtrovací rozhraní (připojení spáleného vakuového filtru z nerezové oceli), vstup materiálu (pro vakuové náplňování tekutých materiálů), otvor pro lidské otvory (pro opravy zařízení a vstup pevných materiálů), vstup a výstup tepelných médií, otvor teploměru, otvor tlakoměru atd.
Míchací hřídel: Existují dva typy konvenčního typu (bez ohřívání) a typu prázdného jádra, prázdné jádro míchací hřídel je vybaveno pouzdrem pro vstup a výstup tepelných médií v hřídele a rake. Rake rameno svařování na míchání hřídele, rake rameno je vybaveno nakloněné rake (také nazýván přepisovací deska), v blízkosti válce rake vakuové rake sušička - zkušební zařízení - Changzhou síla sušení zařízení Co., Ltd. při otáčení čistit materiál připojený ke stěně válce, aby se povrch přenosu tepla mezi stěnami neustále aktualizuje, usnadňuje směšování materiálů a přenos tepla.
Otáčecí těsnění: Otáčecí těsnění mezi hřídelí a koncovým krytem může být vybaveno těsněním plnění, mechanickým těsněním a dalšími typy podle požadavků na materiál a proces.
Koneční kryt: se zrcadlem a otáčejícím těsněním, ložiskovým sedadlem atd. Kromě pozorování vnitřního stavu může zrcadlo také vybrat vložení nebo odstranění klopky z zrcadlového otvoru podle vlastností materiálu.
Rack je součást nastavení pohonného zařízení vakuového sušiče, obvykle vyrobená z oceli nebo tlusté stěnné čtvercové trubky.
Lidská díra: obvykle se používá rychle otevřená tlaková vakuová díra pro vstup pevných materiálů a vnitřní opravy zařízení. Pro zařízení s možnými pozitivními tlakovými operacemi se použijí standardní vakuové díry.
vakuové filtry; Obecně je konfigurován jako spálený vakuový filtr z nerezové oceli, který má mimo pouzdro filtru doprovodné ohřev a izolaci, aby zabránil zpětnému toku kondenzace vypařujícího rozpouštědla. Filtrní materiál je filtr vyrobený z nerezové oceli nebo z více vrstev nerezové oceli, který je snadno vymytelný. Vzhledem k tomu, že obecný materiál po vypařování většiny rozpouštědel vysuší do určité míry, než se objeví vrchol vlny s prachem, použití pulzního zpětného foukání nemá velký vliv na recyklaci rozpouštědel, vakuový filtr je často konfigurován podle vlastností materiálu a požadavků na proces, stlačený vzduch nebo dusík. Při návrhu procesu a nákupu zařízení lze funkční vlastnosti vakuového filtru vybrat podle vlastností materiálu a požadavků na proces.
Vakuový výstupní ventil: skládá se z ventilového sedadla, těsněné podložky, ventilové desky, vrchního zdvihovacího válce (nebo ručního šroubu), uzamčení šroubů, vrchního ZPG vakuového suchače, který je poháněn stlačeným vzduchem, je vybaven samozamykacím regulačním ventilem, který může automaticky zamknout otevřený nebo zavřený stav, aby se zabránilo náhlému selhání zásobování stlačeným vzduchem, což vede k selhání otevření nebo zavření ventilu. Pro vakuové raketové sušičky používané ve velkých kombinačních zařízeních, aby se usnadnilo spojování materiálu pomocí šrouby, vakuového odsávání atd., vakuový výstupní ventil se často používá samokontrolní kombinační způsob.
Pohon: skládá se z motoru a reduktoru, který je přímo spojen spojkou mezi reduktorem a míchacím hřídlem, který je poháněn pásem mezi reduktorem a motorem, aby se zabránilo poškození míchacího hřídele nebo těsnění, když se mezi míchacím hřídlem a nádrží zablokuje nepředvídatelné nečistoty, které vstupují do nádrže. Pro ochranu trvalé účinnosti otáčejícího těsnění se pohonný motor obvykle používá změna frekvence rychlosti.