• 
  

• Řešení
  

Program automatizace nákladu a odložení inteligentního zařízení společnosti Wodi umožňuje plnou automatizaci výrobního procesu soustruhových strojů, obráběcích center, zubních strojů, elektrických iskrových obráběcích strojů, brusných strojů a dalších zařízení a využívá integrovanou obráběcí technologii vhodnou pro náklad a odložení výrobní linky, otáčení obrobků, převod obrobků atd. Nabíjecí a nakládací roboty jsou modulárně navrženy a mohou být kombinovány v různých formách, aby vytvořily několik on-line výrobních linek. Hlavní součástí systému jsou: robotický nebo speciální strojový systém, řídicí systém, systém nahoru a dolů, systém rukou atd. Moduly jsou mechanicky navzájem relativně nezávislé a mohou být v určitém rozsahu libovolně kombinovány.
V domácím strojním zpracování, v současné době je mnoho použití speciálního stroje nebo ruční způsob, jak provádět náhradní stroje, což je velmi vhodné v případě, že výrobek je relativně jednotný, nízká výrobní kapacita, ale s pokrokem a vývojem společnosti, rostoucím pokrokem ve vědě a technologii, rychlejší aktualizace výrobků, použití speciálního stroje nebo ruční náhradní stroje odhalilo mnoho nedostatků a slabostí, na jedné straně speciální stroje zabývají velkou složitou strukturu, nepohodlné opravy, nepříznivé pro výrobu automatizace vodovodní linky; Na druhé straně, není dostatečně flexibilní, je obtížné se přizpůsobit rychlejším změnám, které jsou nepříznivé pro úpravy struktury výrobku; Za druhé, použití umělých děl způsobí zvýšení pracovní intenzity, náchylnost k pracovním nehodám, relativně nízká efektivita a kvalita výrobků s použitím umělých materiálů není dostatečně stabilní, nemůže uspokojit poptávku po masové výrobě.
Instalace a uvedení do provozu robotu může být provedena odděleně od obráběcího stroje, část obráběcího stroje je standardní stroj. Robotická část je zcela nezávislá a může automatizovat úpravy a modernizace již zakoupených obráběcích strojů i na místě zákazníka. Jinými slovy, pokud robot selže, stačí ho upravit nebo opravit, aniž by to ovlivnilo správný provoz obráběcího stroje.

• 
  

• Řídící systém je mozek celé automatizační linky, která řídí každou část orgánu, může pracovat nezávisle nebo koordinovat spolupráci a úspěšně dokončit výrobu. Funkce řídicího systému výrobní linky:

1) programování dráhy robotu;
a) fungovat nezávisle od jednotlivých orgánů;
poskytnout potřebné pokyny pro provoz a diagnostické informace;
koordinace pracovního procesu mezi robotem a obráběcím strojem;
(5) Řídící systém má bohaté zdroje I / O portu a může být rozšiřován podle potřeby;
(6) různé režimy řízení, jako je: automatické, ruční, zastavení, nouzové zastavení, řešení poruch;
(7) Je možné sledovat výrobní proces.

• 
  

• Řešení plně automatizované výrobní linky pro nakládání a nakládání od společnosti Vody Smart Equipment vám pomůže:

Vysoká produktivita: Aby se zvýšila produktivita, je třeba kontrolovat výrobní rytmus. Kromě pevného výrobního zpracovávacího rytmu nelze zlepšit, automatické nahrazení a odstranění materiálu nahrazuje ruční provoz, takže lze dobře řídit rytmus, zabránit vlivu na výrobní rytmus v důsledku lidských faktorů a výrazně zvýšit produktivitu.
(2) Flexibilní úprava procesu: můžeme rychle změnit výrobní proces úpravou programu a držáků, rychlou rychlostí uvedení do provozu, aby se zabránilo tréninku zaměstnanců a rychlé uvedení do výroby.
(3) Zlepšení kvality dílů: robotická automatizace výrobní linky, od náplně, náplně, náplně je dokončena robotem, snížení střední linky, kvalita dílů se výrazně zlepšila, zejména povrch dílů je krásnější.