Odpovídá standardům

GB / T 14522-93 ASTM G 154, ISO 4892-1; podle ISO 11507; norma ASTMD 4329

Použití produktu

TL-UV řada UV odolnost proti povětrnostnímu záření může simulovat nebezpečí způsobené slunečním záření, dešťovou vodou a rosou, UV použití fluorescenčních UV lamp simulovat účinek slunečního záření, použití kondenzační vlhkosti simulovat dešťovou vodu a rosu, testovaný materiál je umístěn k určité teplotě při střídání světla a vlhkosti v cyklickém procesu pro testování. UV záření může během několika dnů nebo týdnů reprodukovat nebezpečí, které existuje venku po měsíce až roky. Mezi typy nebezpečí patří: zblednutí, přebarvení, ztráta světla, práškování, prasknutí, hmla, bubliny, křehkost, snížení pevnosti a oxidace. Datum z UV testů vám pomůže vybrat nový materiál a posoudit, jak změny ve receptu ovlivňují trvanlivost nového výrobku.

Široké použití v nátěru inkoustové barvy, pryskyřice, plasty, gumy, tiskové obaly, hliníkové profily, lepidla, automobilový, motocyklový průmysl, kosmetika, kovy, elektronika, galvanizace, farmacie atd.

Testovací struktura

Struktura zkušební skříně je vyrobena z korozivní odolnosti SUS304 a obsahuje 8 UV světel, zkušební vzorkový rám, řídicí systém a indikátor.

2. Výkon lampy 40W, délka lampy 1200mm. Rozsah jednotné pracovní oblasti zkušební skříně je 900mm * 500mm.

3, světelná trubka je paralelně namontována v horní části krabice, vzdálenost od středu je 70 mm.

Zkušební vzorek je umístěn na zkušební stojanu a zadní část vzorku je vystavena vzduchu při pokojové teplotě a není vystavena ultrafialovému záření.

Zkušební skříň musí být umístěna ve zkušební místnosti s teplotou 15 až 35 ° C, vzdálenost od stěny 300 mm a musí zabránit vlivu jiných zdrojů tepla, vzduch v laboratoři by neměl silně obíhat, aby nedošlo k ovlivnění světelných podmínek.

Zkušební podmínky

Zkušební vzorek je upevněn na zkušebním stojanu, tváří v tvář ultrafialovému světlu.

Životnost každé lampy je asi 1600 h.

Zkušební vzorky a hodnocení výkonu

1, posouzení vzhledu: povlak je především vyhodnocení vzhledu, plast a kaučuk, pokud je to nutné, může také provádět vyhodnocení vzhledu, zkontrolované položky jsou především lesk, změna barvy, skvrny, stabilita atd. Kvantitativní zkoušky by měly být provedeny pomocí přístrojů, jako je lesk, barevnoměr.

2, posouzení mechanických a dalších vlastností: obecné gumové materiály pro pevnost v tažení, roztažení, měření tvrdosti, plastové měření nárazové pevnosti, roztažení lámání, pevnost v tažení, pevnost při ohýbání, pokud je to nutné, mohou být stanoveny další testy vlastností.