VakuumHomogenní emulgátorJe to kompletní systém, který obsahuje smíchání, rozptylování, homogenizaci, emulgaci a vysávání prášku, s elektronickým řídicím systémem, který může být použit také s periférním olejem, nádrží s vodou, vakuovým, topným / chladicím systémem atd. Je speciální zařízení pro výrobu lékařských mastí, krémů špičkové kvality, lotií atd.

Princip práce

Materiál se míchá prostřednictvím střední horní části emulzačního hrnce, polytetrafluoroethylenový škrabač vždy vyhovujeMíchání hrnceTělo, očistit závěsné lepidlo, aby byl odškrábaný materiál neustále vytvářet nové rozhraní, poté po stříhání, stlačení, složení čepele a otáčecí čepele, aby se promíchal, smíchal a proudil dolů do homogenizačního stroje pod tělem hrnce, materiál pak prostřednictvím vysokorychlostního otáčení řezného kola a pevného řezného pouzdra vytvořeného silným řezáním, nárazem, chaotickým proudem a dalšími procesy, materiál byl řezán v řezném švu a rychle rozlomen na částice 200 nm-2um, protože emulzační nádrž je ve vakuovém stavu, bubliny vyrobené při míchání byly včas odstraněny. Pomocí vakuového čerpání se vyrobené výrobky již nemíchají do bublin během míchání, čímž se zajišťuje výroba kvalitních produktů s leskem, jemností a dobrou roztažlivostí.

Výkon a vlastnosti:

1, naše společnost vyrábí různé druhy vakuové emulze, včetně homogenního systému homogenní pod homogenní, vnitřní a vnější oběhové homogenní, míchání systému jednosměrné míchání a obousměrné míchání, šroubové míchání;

2, zdvihací systém jednotlivých a dvouválcových zdvihacích systémů a může být podle požadavků zákazníků přizpůsoben různým kvalitním výrobkům, které splňují požadavky;

3, trojité míchání s použitím regulátoru rychlosti dovezeného frekvenčního měniče, který může uspokojit různé výrobní potřeby procesu;

4, homogenní struktura německé technologie, použití dovezeného dvoukončeného mechanického těsnění, maximální rychlost emulze může dosáhnout 4200 otáček / min, maximální jemnost řezu může dosáhnout 0,2-5um;

5, vakuové depénování dosahuje sterilních požadavků a používá vakuové sání, zejména pro práškové materiály, aby se zabránilo vzniku prachu;

6, hlavní kryt hrnce může být volitelně použit zvedací zařízení, snadné čištění, účinek čištění je výraznější, tělo hrnce může být volitelně použito pro vypouštění;

Tělo hrnce využívá třívrstvé svařovací složení importovaných plechů z nerezové oceli, nádrže a potrubí jsou leštěny zrcadlem, plně v souladu s požadavky GMP;

8, podle požadavků na proces, nádrž může ohřívat a chladit materiál, způsob ohřívání je hlavně parní a elektrické ohřívání;

Aby byla zajištěna stabilnější kontrola celého stroje, elektrické zařízení používají dovozní konfiguraci, která může plně splnit mezinárodní normy;