Pracovní princip

Průmyslové tepelné odpory jsou rozděleny do dvou hlavních kategorií platinových tepelných odporů a měděných tepelných odporů.
Tepelný odpor je měření teploty pomocí vlastností látky při změně teploty. Teploodporová část (teplotěsné prvky) je rovnoměrně dvojitě obklopena z jemného kovu na kostru z izolačního materiálu. Pokud existuje teplotní gradient v měřeném médiu, měřená teplota je průměrná teplota ve vrstvě média v rozsahu, v němž se nachází senzorní prvek.
Montážní tepelný odpor se skládá především ze základní struktury spojovací krabice, ochranné trubice, spojovacích terminálů, izolačních pouzdr, které jsou vybaveny různými montážními pevnými zařízeními.
Teplotní senzorní prvek platinových odporů typu WZP je navíjení platinových drátů s dvěma platinovými odpory, které se používají především při příležitostech, kdy jsou potřebné dvě sady displejů, záznamů nebo regulátorů pro detekci teploty ve stejném místě současně. Teplotní prvek měděného odporu typu WZC je navíjení měděného drátu.

Platinový odpor

Platina je ideálním materiálem pro výrobu tepelného odporu, její fyzikálně-chemické vlastnosti jsou stabilní, zejména antioxidační schopnost je silná, odpor je velký a zpracovatelnost procesu je dobrá. Platinový odporový termometr má nejvyšší přesnost mezi stávajícími průmyslovými termometry a je jedním ze čtyř standardních přístrojů pro mezinárodní teploměr ITS-90, který může přenášet standardní teplotu 13,8033 K až 961,78 ° C. Platinové odporové termometry pro průmyslové použití jsou hlavně Pt100, Pt10 a Pt1000, Pt800 a Pt500 používají méně.

Mědný odpor

Měd je také nejideálnější materiál pro výrobu tepelného odporu, nízké náklady, snadné čištění, s vysokým koeficientem teploty odporu, dobrou zpětnou zkoušku, snadné zpracování do izolovaného měděného drátu, měděný odpor v rozmezí -50 ~ 150 ° C je téměř lineární. Průmyslové měděné rezistenční termometry mají dvě rozdílové čísla Cu50 a Cu100, protože náklady na platinový odpor se neustále snižují, ve většině případů byl měděný odpor nahrazen platinovým odporem.

Hlavní technické ukazatele

Poměr odporu při teplotě 100 ° C (R100) a jeho odporu R0 při teplotě 0 ° C: (R100 / R0)
Rozdělovací číslo Pt100: Třída A R0 = 100 ± 0,06 Ω Třída B R0 = 100 ± 0,12 Ω R100 / R0 = 1,3850

Přesnost měření teploty tepelného odporu

Přesnost měření, také známá jako povolená odchylka nebo "tolerance", znamená míru shody teplotních vlastností odporu konkrétního tepelného odporu se standardní skalou pro tento typ tepelného odporu. Stejně jako tepelný odpor, teoreticky neexistují dva tepelné odpory s přesně stejným materiálem, tkanivou strukturou a stavem zpracování, takže každý tepelný odpor má odchylku od standardního rozdělovacího měřítka a oba výsledky zkoušek každého tepelného odporu nejsou konzistentní, mohou být pouze do určité míry v souladu se standardním rozdělovacím měřítkem. Barový tepelný odpor je rozdělen do tříd A a B podle stupně shody nebo odchylky velikosti, jak je uvedeno v následující tabulce:

Doba odpovědi

Při stupňové změně teploty se výstupní změna tepelného odporu rovná 5% této stupňové změny a čas potřebný se nazývá doba tepelné odpovědi, vyjádřená v τ 0,5.

Nominální tlak tepelného odporu

Obecně se týká vnějšího tlaku (statického), který může chránicí trubka vydržet při této pracovní teplotě bez rozbití. Povolený nominální tlak závisí nejen na materiálu ochranné trubky, průměru, tloušťce stěny, ale také na formě její konstrukce, způsobu instalace, hloubce vložení a typu rychlostní krabice měřeného média.

Minimální hloubka tepelného odporu

Ne méně než 300 mm (kromě speciálních výrobků)

Dopad sebeohřívání

Při měření proudu 5mA v tepelném odporu by měl měřený přírůstek odporu být převeden na hodnotu teploty, která by nebyla větší než 0,30 ° C.

Izolační odpor

Experimentální napětí normálního izolačního odporu je žádoucí pro stejnosměrný proud 10 ~ 100V libovolné hodnoty, okolní teplota je v rozsahu 15 ~ 35 ° C, relativní vlhkost by neměla být větší než 80%. Hodnota normálního izolačního odporu by neměla být menší než 100MΩ.

Systém olova pro tepelný odpor

Teplota měření tepelného odporu se týká teploty vnímané tepelným odporovým prvkem v části měření konce, vysoká a nízká teplota určuje velikost odporového prvku komponentu, ale hodnota odporu výstupu měřicího prvku obsahuje odpor vedení, takže velikost a stabilita vedení a způsob zpracování přímo určují přesnost měření tepelného odporu. Z rozdílových vlastností tepelného odporu je známo, že průměrná míra změny na odpor platiny je 0,385 Ω / ℃, průměrná míra změny na odpor měděného odporu je 0,428 Ω / ℃, vodičový odpor nesmí překročit tepelný odpor nad povolenou odchylku měření teploty, dvojitý vodičový odpor není větší než 0,1 Ω, jinak je třeba provést technické zpracování k odečtení vodičového odporu. Odpor vodiče obsahuje dvě části vodičového odporu (nazývaného vnitřní vodičový odpor) a vodičového odporu (nazývaného vnější vodičový odpor) mezi tepelným odporem a displejem. Metody vedení jsou rozděleny do následujících tří typů:
Dvojvodičový systém: výrobek tepelného odporu dává pouze dva vodiče, měřicí odpor obsahuje vodičový odpor, obecný vodičový odpor ≤ 0,1 Ω. Dvojvodičová metoda vedení je velká chyba měření, obvykle se používá při příležitostech, kdy vedení není dlouhé a požadavky na přesnost měření nejsou vysoké. Dvojvodičový systém se vztahuje pouze na vnitřní vodiče výrobků tepelného odporu s použitím dvou vodičů a vnější vodiče nainstalované uživatelem musí používat tři vodiče.
Třívodičový systém: výrobek tepelného odporu dává tři vodiče, pokud jsou tři vodiče stejné, lze odstranit vliv vodičového odporu na výsledky měření, vnitřní a vnější vodiče používají tři vodiče, což je nejrozšířenější způsob zapojení v průmyslové výrobě. Jak je znázorněno na následujícím obrázku, pokud jsou tři vodiče stejné odpory (tj. R1 = R2 = R3), pak je odpor teploměrného prvku R0 nezávislý na velikosti odporu vodiče a může být vyjádřen jako: R0 = RAC - RAB.

Čtyřvodičový systém: výrobek tepelného odporu dává čtyři vodiče, tato metoda může zcela eliminovat vliv vodičového odporu na výsledky měření, vysoká přesnost měření, obecně je vhodná pouze pro přesná měření, jako je standardní platinový odporový termometr.
Jak je uvedeno na obrázku výše, bez ohledu na to, zda jsou odpory R1, R2, R3 a R4 stejné, odpor teploměrného prvku R0 nezávisí na velikosti odporu vodiče a může být vyjádřen jako: R0 = (RAD + RBC-RAB-RCD) / 2.

Struktura tepelného odporu

Montážní tepelný odpor se skládá především ze základní struktury spojovací krabice, ochranné trubice, spojovacích konektorů, odporových vodičů a teplotěsných odporů a je vybaven různými montážními pevnými zařízeními.