ZSPQ pneumatický řezací ventilPoužití měkké těsnění konstrukce, navržené s pracovním těsnění a opravy těsnění, malý provozní moment, těsnění poměr tlaku středně, těsnění spolehlivé, citlivé na pohyb, tekuté ovládání snadné k dosažení automatického ovládání, dlouhá životnost, řezání pneumatický kulový ventil je široce používán v ropném, chemickém, metalurgickém, papírenském, farmaceutickém, galvanizačním a dalším průmyslu.

Parametry výkonu pneumatického řezacího ventilu:

Pracovní tlak: 1.6Mpa-42.0Mpa;
Pracovní teplota: -196 + 650 ° C;
3, způsob pohonu: ruční, helik, pneumatický, elektrický;
4, způsob připojení: vnitřní závit, vnější závit, příruba, svařování, svařování, svařování, pouzdro, sponka;
Výrobní normy: národní standard GB, JB, HG, americký standard API, ANSI, britský standard BS, japonský JIS, JPI atd.;
6, ventil tělo materiál: měď, litina, litina, uhlíková ocel, WCB、WC6、WC9、 20#, 25#, kovaná ocel, A105、F11、F22、 Nerezová ocel, 304, 304L, 316, 316L, chrom-molybdenum ocel, nízkoteplotní ocel, titanová ocel atd.

Pneumatický řezací ventilNová řada pneumatických pohonů typu GT a AT, s dvoučinným a jednočinným (resetování pružiny), převodovým pohonem, bezpečným a spolehlivým; Velký ventil s velkým průměrem používá řadu pneumatických pohonů typu AW, rozumnou strukturu, velký výstupní točivý moment, dvoučinný a jednočinný typ.

1, převodovka typu dvojitý píst, velký výstupní moment, malý objem;
2, válce volba hliníku a zlata, lehká hmotnost, krásný vzhled;
3, lze nainstalovat ruční ovládací mechanismus v horní části a dolní části;
4, zubní tyč připojení lze nastavit otevírací úhel, jmenovitý průtok;
5, pohon může volitelně napájet zpětnou vazbu signálu a různé příslušenství pro automatizaci provozu;
Standardní připojení IS05211 usnadňuje výměnu instalace výrobku;
Nastavitelný šroub na obou koncích umožňuje nastavitelný rozsah ± 4 ° standardních produktů v 0 ° a 90 ° stupňů. Zajistěte přesnost synchronizace s ventily.

Metody údržby pneumatického řezacího ventilu:

Pneumatické řezací ventilové potrubí v důsledku nesprávné kombinace nebo instalace vytváří různé napětí, například tepelné napětí vyvolané vysokoteplotními prostředky, napětí vyvážené pevností při instalaci, určité lidské kolize na pneumatický řezací ventil a jeho potrubí způsobené napětím atd.

Tyto tlakové účinky na pneumatický řezací ventil a jeho potrubí snadno ovlivňují výkon pneumatického řezacího ventilu, vážně ovlivňuje samotný regulační systém, což vede k deformaci ventilové tyče a řídicího dílu a nemůže být vyrovnáno se středem sedadla ventilu; Pro pneumatický řezací ventil těla rozděleného ventilu může způsobit odpojení příruby těla ventilu; Napětí může také způsobit únik sedadla ventilu atd. Proto je třeba vždy zajistit, aby se zabránilo nebo eliminovalo napětí a směřovalo napětí daleko od pneumatického řezného ventilu.

Pneumatický řezací ventil a příslušné příslušenství používané v nebezpečných výbušných místech by měly zkontrolovat bezpečnostní provoz, například zda je těsný kryt napnutý, provoz bezpečnostní zábrany, napájení atd., aby se zajistilo, že pneumatický řezací ventil a příslušenství mohou bezpečně fungovat. Dobré místo pro instalaci pneumatického střihovacího ventilu je, aby směr jízdy ventilové tyče a výkonný orgán nad tělem ventilu byl na vertikální rovině.

Pokud musí být pneumatický střihovací ventil nainstalován v poloze, která umožňuje vodorovný pohyb ventilové tyče, nebo směr pohybu ventilové tyče a vodorovná plocha má určitý sklon, měl by být výkonný orgán podporován, aby jednotlivé části pneumatického střihovacího ventilu byly v přirozeném stavu. Pokud není přidána podpora nebo nesprávné přidání podpory, může způsobit rozdíl mezi pneumatickým řezáním ventilové tyče a ventilového sedadla, což snadno způsobí rozdíly nebo únik plnicí látky. Dokonce i v případě, že pneumatický řezací ventil má pevná a podpůrná opatření, musí být pravidelně kontrolována, obvykle 2 až 3 měsíce.

Plnění a vstřikovače oleje musí být po krátkodobém použití znovu upraveny. Příležitosti s velkým množstvím prachu musí být v okolí ventilové tyče s plastovým pouzdrem nebo gumovým pouzdrem na ochranu plnicího listu a směrových částí, při přítomnosti korozivního plynu nebo kapky musí být použita zvláštní ochranná opatření, obecně pneumatický řezný ventil je zabalen antikorozním taškem, ale dávejte pozor, že nemůže ovlivnit jeho provoz. V případě požadavků na požární odolnost lze použít speciální požární nátěr, požární tašky a další metody, materiál požární tašky obsahuje více vrstev keramických vláken nebo skleněných vláken.

Zdroj plynu je jedním z klíčových zdrojů energie pro pohon pneumatických řezacích ventilů. Ačkoli membránová komora pneumatického řezacího ventilu nepotřebuje vzduch, pokud systém zdroje plynu obsahuje nečistoty jako vlhkost, olej a další, může to způsobit, že se lokátor ventilu, relé a další příslušenství zablokují a poškodí. Proto je třeba pravidelně kontrolovat zdroj plynu a napájení, aby se zajistilo, že zdroj plynu je čistý, suchý a spolehlivý.

Pneumatické střihovací ventily jsou určeny k upevnění držáků, aby zabránily uvolnění a zajistily celkovou vertikální nebo vodorovnou polohu. V případě přepravy na dlouhé vzdálenosti se obvykle dodává v pevné dřevěné krabici.

Pneumatický řezací ventil při montáži a malování a podle požadavků nainstalovat napájecí orgán, ruční kolo, lokalizátor a další příslušenství, aby se zabránilo vstupu cizích látek do pneumatického řezacího ventilu, připojení pneumatického řezacího ventilu veškeré vzduchové rozhraní musí být zablokováno, připojení příruby na ochranný kryt, věnovat pozornost jednotlivým spojovacím částem, například vstupní potrubí ventilu, stav rozhraní napájecího orgánu. Jakékoli výrazné příslušenství, které může být náchylné k poškození, jako například střikovače oleje a tlakoměry potenciátorů, by mělo být odstraněno ze spoje, zabaleno odděleně s pneumatickým řezným ventilem a přepravováno spolu.